-
ТКАНИФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
ФУНКЦ. ТКАНЬВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Фильтровальная ткань, изображения — фильтр-мешки для центрифуг — химические окислители
Поделиться с
Подробное описание
Фильтровальная ткань, изображения — фильтровальные мешки для центрифуг — химические окислители
Тип фильтровальной машины: центрифуга
Отрасль применения: Химическая промышленность
Обработка описания материала: окислитель
Применение фильтровальной ткани для твердо-жидкой сепарации в технологии химических окислителей —— Ключевая роль фильтровальных мешков для центрифуг
В современном химическом производстве окислительные реакции являются чрезвычайно распространённым и важным технологическим этапом. От производства неорганических солей и высококачественной химической продукции до получения фармацевтических промежуточных соединений окислители (такие как перманганаты, перекись водорода, персульфаты, нитраты и другие) играют центральную роль как в самой реакции, так и при её разделении. При этом сопутствующий процесс твёрдо-жидкостного разделения часто напрямую определяет чистоту, выход и безопасность конечного продукта. Центрифужные фильтр-мешки, являясь одним из ключевых фильтрующих элементов, требуют тщательного выбора материала, продуманного конструктивного проектирования и высоких эксплуатационных характеристик, что становится залогом эффективной, стабильной и безопасной работы системы.
1. Вызовы при разделении твердой и жидкой фаз в производстве химических окислителей
Химические окислители чаще всего обладают Сильная окислительная способность, сильная коррозионная активность и высокая реакционная способность Особенности заключаются в том, что процесс их производства часто сопровождается кислой средой, сильноокисляющими растворами или высокотемпературной реакционной средой.
На этапе твердо-жидкой сепарации общие трудности включают:
- Агрессивно-коррозионный : К химической стойкости волокон фильтровальной ткани предъявляются чрезвычайно высокие требования; обычные полиэстер или нейлон вряд ли способны выдерживать её в течение длительного времени.
- Мелкие частицы, легко забиваются Окислительные продукты часто имеют вид мелких кристаллов или коллоидов; если диаметр пор фильтровальной ткани выбран неправильно, это приведёт к снижению скорости фильтрации и засорению фильтрующих мешков.
- Эффективность разделения и требования к промывке фильтровального осадка высоки : Требуется, чтобы фильтровальная ткань обеспечивала как быстрое удаление жидкости, так и сохранение целостности фильтрующего осадка с его лёгким отслоением.
- Безопасная защита : Некоторые окислители представляют собой угрозу самовоспламенения и взрыва; фильтровальная ткань должна обладать антистатическими или огнезащитными свойствами, чтобы предотвратить накопление статического электричества.
Таким образом, при сепарации твёрдых и жидких фаз в отрасли окислителей центрифужные мешки уже не являются единственным фильтрующим средством, а представляют собой устройство, сочетающее в себе несколько функций. Устойчивость к коррозии, устойчивость к температурам, антиокислительные свойства, безопасность и взрывобезопасность Системное решение.
2. Конструкция и требования к характеристикам фильтровальных мешков центрифуг
Центрифужные фильтр-мешки широко применяются Различные центрифужные устройства: вертикальные, горизонтальные, с лопастной разгрузкой и с подвесными мешками. Среди них. Его конструкция не только влияет на эффективность фильтрации, но и определяет порядок выгрузки материала, замены фильтрующих мешков и периоды их очистки.
1. Выбор материалов:
Популярные высокопроизводительные волокна, используемые в среде химических окислителей.
2. Конструктивный дизайн:
- Точное управление диаметром отверстий : Использование многослойной композитной структуры или технологии плетения из моноволокна позволяет достичь баланса между высокой пропускной способностью и устойчивостью к засорению.
- Усиленное шитьё и окантовка : Высокопрочные швы, термосварка или ультразвуковая сварка предотвращают разрыв мешков для фильтрации или утечку материала.
- Оптимизация подкладки и несущей конструкции : Некоторые фильтровальные мешки для центрифуг оснащены опорной сеткой или каркасной конструкцией, что повышает ровность поверхности фильтрации и её механическую прочность.
3. Специальная функциональная обработка:
- Поверхность Антипригарная обработка , улучшить способность отслаивания фильтровального осадка;
- Антистатическая обработка , удовлетворяющий взрывозащитным требованиям при производстве окислителей;
- Термическая формовка и вальцованная технология Стабилизация структуры отверстий, повышение точности фильтрации.
3. Фильтрационные решения компании Xiamen Xiadias
Как ведущий бренд в области промышленных фильтрующих материалов и технических тканей в Китае, ** Компания по производству фильтрующих материалов «Сямынь Сядяс» Акционерное общество с ограниченной ответственностью Компания по производству фильтрующих материалов Xiamen Citius Co., Ltd. ) ** Накопил богатый опыт в системах твердо-жидкостного разделения химической промышленности.
Для особых условий работы с химическими окислителями компания «Ся Диас» предлагает индивидуальные Решения с фильтровальными мешками для центрифуг , охватывает:
- Система фильтровальной ткани высокой чистоты с антиоксидантными свойствами
- Использовать импорт ПТФЭ 、 ПВДФ Устойчивые к окислению материалы не подвержены деградации волокон при длительной эксплуатации.
- Поверхность фильтровальной ткани прошла специальную антикоррозийную обработку, что предотвращает набухание или деформацию в условиях сильных окислителей.
- Использовать импорт ПТФЭ 、 ПВДФ Устойчивые к окислению материалы не подвержены деградации волокон при длительной эксплуатации.
- Индивидуальный структурный дизайн
- Можно выбрать модель центрифуги (например, Кадры 、 SD 、 ВЧ Размеры и конструкции соединений для фильтрующих мешков на заказ (например, серии).
- Предоставлять Цельное шитьё, усиленная окантовка, сварная формовка Различные способы обработки.
- Можно выбрать модель центрифуги (например, Кадры 、 SD 、 ВЧ Размеры и конструкции соединений для фильтрующих мешков на заказ (например, серии).
- Эффективная твердо-жидкостная сепарация
- Фильтровальный осадок имеет низкую влажность и чисто выгружается;
- Быстрая скорость фильтрации, высокая чистота фильтрата;
- Срок замены фильтрующих мешков длительный, работа стабильна и надежна.
- Фильтровальный осадок имеет низкую влажность и чисто выгружается;
- Соображения безопасности и устойчивости
- Факультативное вплетение проводящих или углеродных волокон для предотвращения накопления статического электричества;
- Продукция соответствует экологическим и стандартам безопасного производства, а также отвечает требованиям международной системы химических предприятий.
- Факультативное вплетение проводящих или углеродных волокон для предотвращения накопления статического электричества;
4. Примеры применения и отраслевые результаты
Центрифужные фильтр-мешки Xadias широко применяются:
- Производство перекиси водорода : Принять ПТФЭ Фильтровальная ткань заменяет традиционную полиэфирную фильтровальную ткань, повышая скорость фильтрации. 30% , срок службы увеличен более чем вдвое.
- Завод по очистке перманганата калия : Благодаря двухслойной конструкции композитного фильтрующего полотна достигается содержание твердых частиц в фильтрате ниже 0,03% , значительно повышает чистоту продукта.
- Линия производства персульфатной системы : Использование антистатических фильтровальных мешков устраняет安全隐患 и одновременно повышает скорость дегидратации фильтр-массы.
Эти примеры применения показывают, что в химической отрасли окислителей, характеризующейся высокой коррозионной активностью, высокой чистотой и повышенным уровнем риска, Высокопроизводительные центрифужные мешки-фильтры — это не только фильтрующий материал, но и гарантия безопасности и эффективности системы.
5. Заключение
По мере того как химическая промышленность развивается в направлении высокотехнологичности, экологичности и безопасности, значение этапа твердо-жидкостного разделения становится все более очевидным. Центрифужные фильтровальные мешки, являясь ключевыми компонентами фильтрации, благодаря прогрессу в области материаловедения и технологий производства непосредственно способствуют техническому обновлению отрасли химических окислителей.
Сямэнь Сядиас будет продолжать опираться на тридцатилетний отраслевой опыт и сосредоточится на Высокопроизводительные промышленные фильтрующие материалы и системные решения Инновации, обеспечивающие глобальным химическим компаниям более эффективную, безопасную и долговечную фильтрационную поддержку.