Ключевая роль промышленной фильтровальной ткани в системе фильтрации оксида алюминия —— За эффективным разделением « Невидимый доброволец ”

Среди многочисленных технологических процессов химической промышленности сепарация твердого вещества от жидкости всегда остается неотъемлемым этапом. Особенно это касается Производственный процесс оксида алюминия В процессе, начиная с выщелачивания боксита и заканчивая отделением красного шлама и промывкой кристаллических зёрен, каждый этап предъявляет крайне высокие требования к оборудованию для фильтрации и характеристикам фильтровальных тканей. Являясь системой твердо-жидкостного разделения, « Основной материал ”， Совмещение и оптимизация промышленной фильтровальной ткани с оборудованием для фильтр-прессов , напрямую определяет точность фильтрации, уровень энергопотребления и экономическую эффективность производства оксида алюминия.

1. Фильтрационные узлы в процессе производства оксида алюминия

Приготовление оксида алюминия обычно осуществляется по методу Байера ( Процесс Байера ), процесс включает такие этапы, как измельчение бокситов, выщелачивание щелочным раствором, твердо-жидкостное разделение, осадительную промывку, выпаривание с концентрированием и кристаллизационно-обжиговую обработку, среди прочих. В этой сложной технологической цепочке, Фильтрация и разделение По крайней мере, проходит через три основные стадии:

1. Разделение красной глины : Отделение выщелачивающего раствора от твёрдых шламов красного осадка является одним из наиболее важных этапов процесса разделения твёрдой фазы от жидкости; обычно для этого используют вакуумную ленточную фильтровальную машину или пресс-фильтр.
2. Промывка кристаллических семян : На этапе кристаллизации оксида алюминия для обеспечения чистоты продукта и однородности частиц необходимо многократно промывать и фильтровать алюминатные зародыши.
3. Очистка маточного раствора : Фильтрация осадков примесей из циркулирующего маточного раствора также является важным шагом для повышения стабильности работы системы.

На этих этапах характеристики фильтровальной ткани влияют на скорость фильтрации, влажность фильтр-осадка, эффективность промывки и срок службы оборудования. Фильтровальная ткань — это не просто кусок материала, а ключ к эффективности и экономичности системы. « Регулирующий клапан ”。

2. Эволюция применения фильтр-прессового оборудования на заводах глинозёма

Раньше в алюминиевой промышленности для разделения красного шлама преимущественно использовались отстойники и традиционные фильтры, однако с ростом экологического давления и повышением потребностей в производственных мощностях, Механизированное, непрерывное фильтровальное оборудование Постепенно вытесняет традиционные технологии. В настоящее время к распространённым фильтровально-прессовым установкам в алюмооксидной промышленности относятся:

• Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( HVBF ) : Подходит для непрерывного обезвоживания материалов с высокой вязкостью, таких как красный шлам, обладает высокой эффективностью фильтрации и высокой степенью автоматизации.
• Стационарный фильтр-пресс : Часто используется на этапе промывки кристаллических семян, занимает мало места и позволяет осуществлять дегидратацию под высоким давлением.
• Комнатный фильтр-пресс /  Пластинчато-рамный фильтр-пресс : Подходит для этапа тонкой фильтрации, позволяет получить более сухой фильтрат и прозрачный фильтрат.

Хотя производительность оборудования, безусловно, важна, именно то, что им комплектуется, действительно определяет эффективность фильтрации. Подбор фильтровальной ткани и соответствие технологиям Подходящая фильтровальная ткань способна значительно снизить сопротивление работы оборудования, продлить цикл очистки и улучшить прозрачность фильтрата.

3. Инженерные требования к характеристикам фильтровальной ткани

Особенности оксидно-алюминиевой суспензии заключаются в том, что Высокая щелочность ( pH Значение может достигать 13 Выше) 、 Высокая температура ( 60–90℃ ) 、 Частицы мелкие и обладают определённой вязкостью. Таким образом, материал и структура фильтровальной ткани должны отвечать следующим основным требованиям:

1. Отличные щелочестойкость и термостойкость
   Обычный полиэфирный материал легко подвергается гидролитической деградации в условиях высокой щелочности, поэтому при процессе фильтрации оксида алюминия обычно выбирают Полипропилен ПП ) или полиамид ( ПА ) Однонитевая фильтровальная ткань Эти два материала обладают высокой стабильностью в условиях сильной щёлочи и высоких температур, а также не склонны к хрупкости.
2. Фильтровальный осадок обладает высокой способностью к отрыву и хорошими регенерационными свойствами.
   Красная глина или кристаллический осадок фильтр-пресса часто обладают определённой вязкостью; если поверхность фильтровальной ткани слишком шероховатая, это приводит к прилипанию осадка, что ухудшает процесс отделения осадка и эффективность его промывки.
   Для этого, Сямынь Сядиас ЦИТИУС ( ЦИТИУС ) Благодаря применению высокотехнологичного ткачества и технологий обработки поверхности, таких как термическая каландровка, покрытие верхнего слоя и антислеживающее покрытие, фильтровальная ткань сохраняет прочность и одновременно обладает превосходными свойствами для удаления осадка.
3. Высокая проницаемость и стабильная структура пор
   Распределение пор фильтровальной ткани напрямую определяет скорость фильтрации и прозрачность фильтрата. Ся Дияс ЦИТИУС Благодаря многослойному композитному плетению и контролируемому процессу работы импортной машины для навивания основы достигается более равномерное распределение отверстий, что позволяет добиться Высокая пропускная способность, низкий остаточный уровень жидкости Фильтрующий эффект.
4. Размерная стабильность и износостойкая конструкция
   При частых процессах прижима, натяжения и промывки фильтровального пресса фильтровальная ткань должна обладать превосходной размерной стабильностью и механической прочностью. Применение импортных мононитей, направленного укрепления краев с окантовкой, термосварки и других технологий обработки позволяет значительно продлить срок службы фильтровальной ткани.

4. Шадиас ЦИТИУС Решения в системе фильтрации оксида алюминия

Благодаря более чем 30 Многолетний опыт промышленной фильтрации, Сямынь Сядиас ЦИТИУС Технологическая компания по производству фильтрующих материалов Компания по производству фильтрующих материалов Xiamen Citius Co., Ltd. ) Предоставляет глобальным заводам по производству глинозёма комплексную оптимизацию, начиная от проектирования фильтровальных тканей и заканчивая системами прессования. Интегрированное решение 。
Типичные области применения его фильтровальных тканей в алюминиевой промышленности включают:

• Разделение красной глины : Используется высокопрочная мононитяная фильтровальная ткань с импортной двухслойной структурой плетения, обладающая высокой проницаемостью и отличной щелочестойкостью.
• Промывка кристаллических семян : Используя фильтровальную ткань из тонких мононитей, обеспечивается предотвращение утечки частиц кристаллического семени, одновременно достигая быстрого обезвоживания и回收а чистой жидкости.
• Очистка маточного раствора : Конфигурация высокоточной микропористой фильтровальной ткани, подходящая для эффективной задержки взвешенных частиц в системах рециркуляции.

Шадиас ЦИТИУС Инженерная команда может осуществлять индивидуальную подгонку фильтровальных тканей в соответствии с характеристиками пульпы на различных технологических участках (такими как содержание твердых частиц, распределение размеров частиц, температура, щелочность), включая Нанесение клея, просверливание отверстий, окантовка, щелочестойкое покрытие Индивидуальная обработка, помогающая клиентам достичь наилучшего фильтрующего эффекта и экономичности эксплуатации.

5. Инновации в фильтрации в условиях зелёного перехода

В настоящее время алюминиево-оксидная промышленность сталкивается с « Стратегия двойного углерода ” Давление на переход к энергосбережению и снижению расходов. Эффективное твердо-жидкостное разделение не только влияет на производственные мощности, но и напрямую связано с экологической нагрузкой при утилизации отходов и работе системы оборотного водоснабжения.

Шадиас ЦИТИУС Предоставляется поддержка Система фильтровальной ткани с низким энергопотреблением и высоким коэффициентом регенерации Исследования и популяризация, например:

• Нанометрический процесс модификации поверхности : Благодаря плазменной обработке и оптимизации микропористой структуры достигается канал для жидкости с более низким сопротивлением.
• Регенеративный фильтровальный материал : Многоразовое синтетическое волокно, повышающее срок службы и снижающее выбросы отходов.
• Совместное использование с новым наномикронным порошковым фильтром : При фильтрации тонкодисперсных частиц гидроксида алюминия дополнительно повышается точность разделения и чистота продукта.

Это техническое нововведение не только повысило стабильность фильтровальной системы, но и соответствует потребностям химических предприятий. Зелёное производство, устойчивая эксплуатация и оптимизация затрат Долгосрочные цели.

6. Заключение: от фильтровальной ткани до системы — строим эффективное будущее фильтрации

В алюмооксидном химическом заводе фильтровальная ткань, казалось бы, незаметна, но именно она определяет работу всей фильтровальной системы. « Ритм дыхания ” Она осуществляет каждое разделение и очистку — от пульпы до чистой жидкости, от крупных частиц до микропорошков.
С развитием новых материалов, технологий, автоматизации оборудования и интеллектуального управления промышленная фильтровальная ткань перестаёт быть просто расходным материалом и становится неотъемлемой частью химических фильтрационных систем. Проектные, оптимизируемые и модернизируемые инженерные блоки 。

Сямэнь Сядзяс ЦИТИУС , будучи представительным брендом китайской промышленной фильтрационной отрасли, сейчас стремится 30 Накопленный за годы технический опыт обеспечивает отрасли глинозёма более эффективные, стабильные и экологически чистые решения для твердо-жидкостного разделения.
В будущем, начиная с разделения красного шлама и заканчивая промывкой гидроксида алюминия, а затем – до нано- и микроразмерной очистной фильтрации. Инновационная интеграция фильтровальной ткани и оборудования станет важной силой, способствующей зелёной модернизации алюминиевой промышленности.