• Применение промышленных фильтровальных тканей и фильтровальных сеток | Ленточная пресс-фильтр-машина | Деревообрабатывающие плиты
  Тип фильтра: ленточный пресс-фильтр
  Отрасль применения: деревообработка
  Обработка описания материала: деревянная доска

В современной деревообрабатывающей промышленности, начиная от древесно-стружечных плит, до ДСП ( MDF/HDF ), до ориентированно-стружечной плиты ( ОСБ ), эффективность и качество производства плит всё больше зависят от стабильности предварительной обработки волокон. При этом в этой системе существует этап, который часто упускается из виду, однако именно он практически определяет такие ключевые показатели, как влажность древесных плит, их прочность и равномерность распределения. —— Применение промышленных фильтровальных тканей и промышленных фильтровальных сеток в ленточных пресс-фильтрах 。

Производственная линия деревообрабатывающего завода, казалось бы, занимается физической обработкой древесины, однако за ней на самом деле скрывается целая промышленная цепь, чья эффективность в значительной степени зависит от способности к твердо-жидкостному разделению. На этапе подготовки волокон используемая древесная масса имеет высокое содержание воды; без стабильного, надежного и высокоэффективного этапа осушения последующие процессы сушки, горячего прессования и укладки столкнутся с более высоким энергопотреблением и большими колебаниями.

Таким образом, промышленная фильтровальная ткань — это не просто кусок « Сеть ” , а также контроля качества древесных волокон « Невидимый захват ”。

01  Чем труден процесс твердо-жидкостного разделения древесной целлюлозной массы?

Сама природа древесных волокон определяет, что дегидратация не является простой задачей:

• Волокна мягкие, обладают большой удельной поверхностью → Легко объединяться, образуя структуру водяного замка
• Концентрация суспензии высока, вязкость большая → Требуется более высокое давление механической дегидратации
• Содержит мелкие частицы и коллоидные вещества → Легко засоряются традиционные фильтровальные ткани
• Различия в волокнах у разных пород деревьев и в разных регионах значительны. → Фильтрационные условия заметно колеблются

В заводах по производству древесно-стружечных, древесно-волокнистых и ДСП плит способность прессования и отжима влаги напрямую влияет на:

• Энергопотребление (секция сушки составляет часть общего энергопотребления) 40%–60% )
• Равномерность плотности листового материала
• Распределение клея
• Цикл пресса и производительность

Итак, деревообрабатывающая промышленность « Быстро ли бежишь ” Во многом зависит от того, насколько профессиональны фильтровальные ткани и фильтровальные сетки, используемые на этапе прессовой фильтрации.

02  Место ленточного пресса-фильтра в производстве древесины

Ленточный пресс-фильтр ( Ленточный пресс-фильтр ) является одним из основных устройств для обезвоживания древесной волокнистой массы.

Его преимущества включают:

• Непрерывная работа, большая производительность
• Показатель обезвоживания высок, что позволяет снизить содержание влаги в древесных волокнах от 85–90% Снизиться до 60–65%
• Низкое энергопотребление, минимальное повреждение волоконной структуры
• Адаптация к различным условиям работы с древесными волокнами и массой

Но для достижения этих характеристик ключевым компонентом является не само устройство, а то, что выступает в качестве « Нести +  Фильтрация +  Дренаж ” Трёхвзаимодействующая функция Промышленная фильтровальная ткань / Фильтровальная сетка 。

03  Три основные функции промышленной фильтровальной ткани в ленточном пресс-фильтре

( 1 ) Фильтрация: отводите воду, удерживайте волокна

Древесная масса, обладая широким распределением частиц и содержанием клеящих веществ, при неправильном дизайне фильтровальной ткани может привести к следующему:

• Потеря волокон
• Фильтровальный осадок образуется с трудом
• Скорость фильтрации замедляется
• Засорение сетчатой поверхности

Профессиональная фильтровальная ткань гарантирует:

• Высокий коэффициент удержания
• Поверхность ровная, фильтровальный осадок однородный
• Канализация работает бесперебойно, обеспечивая высокоскоростную работу.

( 2 ) Несущая способность: обеспечивает сохранение структуры волокон под высоким давлением

На этапе прессования фильтровальная ткань подвергается не десяткам, а сотням и даже тысячам ньютонов натяжения и давления.

Качественная фильтровальная ткань должна:

• Высокая прочность на растяжение, не деформируется и не смещается.
• Устойчивость к высокому давлению и многократному сжатию
• Устойчив к воздействию пара, температуры и коррозии клеевых материалов

В противном случае это повлияет на эффективность прессования, степень обезвоживания и даже приведёт к частым остановкам оборудования.

( 3 ) Дренаж: многомерная дренажная структура повышает способность контроля влажности

Новое поколение ленточных пресс-фильтровых тканей использует:

• Многослойная структура
• Однонитевый +  Двухуровневая комбинированная сеть
• Специальное плетение верхнего слоя
• Оптимизированный дренажный канал

Эти конструкции могут значительно ускорить скорость дренажа и сделать влажность фильтр-прессной лепёшки более стабильной.

04  Технические характеристики фильтровальной ткани, обычно используемые в деревообрабатывающей промышленности

① Многослойная композитная фильтрующая структура

Конвейерная лента благодаря многомерной пространственной структуре образует более эффективные дренажные каналы, что подходит для обезвоживания волокон высокой концентрации.

② Высокая водопроницаемость и конструкция, устойчивая к засорению

Поверхность сетчатого ремня выполнена с особой текстурой и гладким эффектом, что уменьшает зацепление волокон за сетку.

③ Высокая стабильность и технология против бокового сноса

Посредством:

• Усиление краёв
• Оптимизация натяжной конструкции
• Дизайн текстуры для направления потока

Конвейерная лента обеспечивает высокоскоростную работу без смещения.

④ Легко моющаяся, устойчивая к загрязнениям конструкция

Поверхность сетчатого конвейера ровная, в неё трудно вдавиться смоле или клею, и она легко очищается.

⑤ Цикл устойчивости к высокому давлению

Конвейерная лента сохраняет стабильную форму в течение длительного времени и не деформируется из-за усталости от сжатия.

05  Как фильтровальная ткань влияет на конечное качество досок?

Этот момент часто упускается из виду, но он очень важен.

1.  Определение однородности влажности волокон

Определение содержания влаги:

• Распределение плотности листового материала
• Тепловая энергия прессования
• Коэффициент расширения плиты
• Внутренняя прочность соединения ( IB )

Чем равномернее фильтровальная ткань → Чем равномернее укладка волокон → Свойства плиты становятся более стабильными.

2.  Определение коэффициента использования клея

Слишком высокая влажность может привести к:

• Клеящие вещества трудно впитываются
• Разбавление клеевого раствора
• Снижение прочности адгезии

Эффективная фильтрация ткани позволяет сделать клеящее вещество более « Точность ” Проявлять свою роль.

3.  Определение производственных мощностей и стабильности

Удачное увлажнение → Меньшая сухая нагрузка → Термопрессовочный цикл короче → Производительность выше.

06  Как деревообрабатывающей фабрике выбрать ленточный пресс-фильтр?

При выборе фильтровальной ткани можно оценить по следующим ключевым моментам:

① Цель дегидратации: удаётся ли стабильно соблюдать нормы по влажности?

② Точность фильтрации: возможно ли добиться высокой задержки и низкого засорения?

③ Устойчивость к высоким температурам Долговечность: легко ли отклоняется, обрывается или разрушается при длительном воздействии высокого давления и даже высоких температур?

④ Сложность очистки: легко ли мыть? Можно ли сократить время простоя?

⑤ Можно ли настроить: предлагается ли индивидуальный подход?

Например:

• Дизайн с сетчатым узором
• Усиление края
• Специальная структура прессующего участка
• Дизайн для предотвращения отклонения
• Подходит для различных моделей прессов

Деревообработка — это отрасль с очень разнообразными условиями работы, где способность к изготовлению на заказ часто играет более важную роль, чем стандартная продукция.

Заключение: промышленные фильтровальные ткани и сетчатые ленты CITIUS от Xadias — это рычаг, повышающий ценность процесса обезвоживания древесных волокон.

Ленточный пресс-фильтр является основным оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз в деревообрабатывающей промышленности, а фильтровальная ткань CITIUS от Xadias — ключевая переменная, определяющая его эффективность и стабильность.

В эпоху, когда лесная промышленность переходит от масштабной конкуренции к конкуренции за качество, фильтровальная ткань уже не является простым расходным материалом, а становится важным инструментом для эффективного контроля влажности, повышения энергоэффективности и оптимизации свойств плит.

Будь то древесно-стружечная плита, ДСП или более высококлассные конструкционные материалы, компания Xadias CITIUS будет и впредь играть незаменимую роль.