-
ТКАНИФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
ФУНКЦ. ТКАНЬВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Спиральная сетчатая лента, ленточная пресс-фильтр-сетка, обезвоживание песка и ила в отрасли механизированного производства песка
Поделиться с
Подробное описание
- Спиральная сетчатая лента, ленточная пресс-фильтр-сетка, обезвоживание песка и ила в отрасли механизированного производства песка
- Тип фильтра: ленточный пресс-фильтр
Отрасль применения: механизированный песок
Описание обработки материала: Дехидратация песка и грязи
Модель фильтровальной ткани: 055R04
Общие проблемы дегидратации на линии промывки механизированного песка и меры по их устранению с использованием сетчатых лент
— Ключевая роль сетки ленточного пресса-фильтра с точки зрения эксплуатационной площадки
В производственной линии по изготовлению механизированного песка промывка и обезвоживание часто воспринимаются как «вспомогательные процессы», однако на практике они нередко становятся ключевыми узлами, ограничивающими эффективность всей линии. Особенно в процессе производства песка мокрым способом, когда содержание мелкого песка, каменной пыли и ила высокое, нестабильная работа системы обезвоживания не только ухудшает качество готового песка, но и напрямую увеличивает энергопотребление, затраты на труд и расходы на техническое обслуживание.
Судя по обширному полевому опыту, Что касается проблемы дегидратации на линии промывки песка, в большинстве случаев проблема заключается не в недостаточной производительности оборудования, а в несоответствии выбора фильтровальной ткани сетчатого конвейера условиям эксплуатации. 。
1. После осушения содержание влаги в песке остаётся высоким, что не соответствует требованиям к складированию или транспортировке.
Обычные проявления
Влажность готового песка выше нормы, и масса легко обрушается.
Течь и загрязнение грязью во время транспортировки
Бэкенд-сортировка и хранение затронуты.
Источник проблемы
Сетчатая лента обладает недостаточной водопроницаемостью, что снижает эффективность гравитационного отвода воды.
Дренажные каналы в зоне высокого давления заблокированы, что ограничивает эффект прессования.
Поверхность сетчатого конвейера легко засоряется, скорость отвода воды снижается с увеличением времени работы.
Меры против сетевой ленты
Выбирайте спиральные сетчатые ленты с чёткими дренажными каналами и стабильной структурой.
Избегайте чистого стремления к малому диаметру отверстий, игнорируя эффективность дренажа.
В зависимости от содержания твёрдых веществ в подаваемом материале подбирать структуру сетчатых лент для различных зон дегидратации.
Второе: серьёзная утрата мелкого песка и каменной пыли, низкий коэффициент их回收.
Обычные проявления
Фильтрат мутный, нагрузка на отстойник увеличивается.
Выпуск готового песка низкий.
Доля мелкого песка нестабильна.
Источник проблемы
Структура сетчатого полотна с отверстиями нерациональна, и его первоначальная способность задерживать частицы недостаточна.
При колебаниях подачи мелкие частицы вместе с потоком воды напрямую выносятся из системы.
Неравномерное натяжение сетчатого ремня, увеличение локальных зазоров.
Меры против сетевой ленты
Оптимизировать структуру сетчатого конвейера, а не просто уменьшать размер отверстий.
При обеспечении эффективности дренажа повысить стабильную способность удержания мелкого песка и каменной пыли.
Убедитесь, что сетчатая лента соответствует системе натяжения оборудования, чтобы уменьшить локальные деформации.
3. Частые засорения сетчатого конвейера, высокое давление при очистке.
Обычные проявления
На поверхности сетчатого конвейера скопились грязь и каменная пыль.
Частая мойка водой под высоким давлением приводит к большому расходу воды.
Способность к дегидратации заметно снижается с увеличением времени эксплуатации.
Источник проблемы
Структура поверхности сетчатого ремня слишком плотная.
Высокая доля каменной пыли, легко входит в поры.
Система промывки не соответствует конструкции сетчатой ленты.
Меры против сетевой ленты
Выбрать спиральную сетчатую структуру с более высокой устойчивостью к засорению.
Обеспечивать восстанавливаемость пор сетчатого полотна, облегчая его промывку и восстановление.
Снизить вероятность включения каменной пыли за счёт конструктивного проектирования, а не путём использования высоконапорной промывки.
4. Ленточная сетка быстро изнашивается, срок её службы заметно короче.
Обычные проявления
Дополнительный износ краёв или середины сетчатого конвейера
Короткий срок эксплуатации, частая замена
Затраты на обслуживание при остановке оборудования высоки.
Источник проблемы
В механизированном песке кварцевый песок обладает высокой твёрдостью и сильной абразивностью.
Недостаточная прочность и износостойкость сетчатого ремня
Отклонение от траектории и сосредоточенное трение усиливают локальный износ.
Меры против сетевой ленты
Выберите высокопрочную спиральную сетчатую ленту, подходящую для условий работы с песком и щебнем.
Повысить общую стабильность конструкции и уменьшить локальные нагрузки.
За счёт разумного выбора оборудования снизить дополнительную нагрузку на систему натяжения и направления.
5. Оборудование работает нестабильно, легко отклоняется и проскальзывает.
Обычные проявления
Лента сетки часто смещается.
Система натяжения регулируется часто.
Увеличение шума при работе
Источник проблемы
Недостаточная стабильность конструкции сетчатого конвейера
Длительная эксплуатация с высокой нагрузкой приводит к изменению размеров.
Низкая адаптируемость сетчатого ремня к конструкции оборудования
Меры против сетевой ленты
Выбрать сетчатую ленту с винтовой структурой, обладающую более высокой размерной стабильностью.
Уже на этапе выбора учитывайте конструкцию оборудования и режим его эксплуатации.
Избегайте простого подхода «менять только сетку, не обращая внимания на систему».
6. Игнорирование выбора сетчатого конвейера является основной причиной постоянных проблем с отводом воды на линии промывки песка.
Во многих проектах по производству механизированного песка, как только возникают проблемы с системой дегидратации, чаще всего первоначально рассматривается увеличение давления прессования, продление времени прессования или замена оборудования. Однако, как показывает инженерная практика, Часто, путём переоценки соответствия структуры сетчатого фильтровального полотна рабочим условиям, удаётся решить ключевую проблему с меньшими затратами. 。
Сетчатая лента — это не просто расходный материал, а настоящая «рабочая поверхность» ленточного пресса-фильтра.
Заключение
Эффективность осушения в линии промывки механизированного песка зависит от взаимодействия оборудования, технологического процесса и сетчатого конвейера. Если игнорировать выбор сетчатого конвейера, система часто долгое время будет находиться в состоянии «работает, но нестабильно». Разумный выбор и применение спирально-сетчатых фильтровальных тканей не только повышают эффективность осушения, но и значительно улучшают стабильность работы всей линии.
Производитель фильтровальных тканей «Сямынь Ся Диас» будет и впредь опираться на практический опыт в области инженерии, предлагая отрасли механизированного песка более подходящие по условиям эксплуатации промышленные фильтровальные ткани и сетчатые ленты, тем самым способствуя долгосрочной стабильной работе линий по промывке песка.
Образцы фильтровальной ткани, пожалуйста, свяжитесь:
📞 139 5010 7241
📧 Электронная почта: wyl@citius-filter.com
💬 WeChat и WhatsApp: +86-13950107241