Исследование применения специальных фильтрующих тканей для очистных сооружений в ленточных фильтр-прессах для обработки осадка городских сточных вод
Время выпуска:
2025-04-22
I. Введение
По мере ускорения процесса урбанизации в Китае значительно улучшились возможности обработки городских бытовых сточных вод, и одновременно с этим неуклонно растет объем образующегося осадка. Осадок, образующийся в процессе обработки бытовых сточных вод, характеризуется высокой влажностью, высоким содержанием органических веществ и сложностью обработки; если его не обрабатывать своевременно и должным образом, это может легко привести к вторичному загрязнению. Для снижения затрат на последующую обработку и повышения эффективности использования ресурсов обезвоживание осадка становится ключевым этапом работы очистных сооружений.
В настоящее время, ленточные фильтр-прессы благодаря своим преимуществам в виде высокой производительности, стабильной непрерывной работы и низкого энергопотребления, широко применяются в технологических процессах обработки осадка городских очистных сооружений. При этом используемые фильтровальные ткани как ключевые компоненты, влияющие на характеристики обезвоживания и эффективность оборудования, их характеристики и выбор оказывают решающее влияние на эффективность работы всей системы обработки осадка.
II. Характеристики и потребности в обработке бытового осадка городских очистных сооружений
Городской бытовой осадок в основном поступает из первичных отстойников, биологических очистных сооружений и вторичных отстойников, его особенности следующие:
- Высокая влажность первоначально влажность осадка составляет обычно 95-98% и должна быть снижена с помощью механического обезвоживания до 60% более низкого уровня;
- Высокое содержание органических веществ содержит большое количество остатков микроорганизмов и органических загрязняющих веществ, легко подвержено гниению и выделению неприятного запаха;
- Рыхлая гранулярная структура высокая доля связанной воды между частицами, затрудняющая обезвоживание;
- Высокая текучесть неочищенный осадок не способен формировать слой осадка.
Поэтому оборудование для обезвоживания должно обладать высокой способностью к прессованию, а фильтровальная ткань должна сочетать в себе водопроницаемость, прочность, коррозионную стойкость и хорошие свойства отделения осадка.
III. Принцип работы и технологические особенности ленточного фильтр-пресса
Ленточный фильтр-пресс — это устройство для механического обезвоживания осадка с непрерывным режимом работы, технологический процесс которого делится на три этапа:
- Этап гравитационного обезвоживания в процессе перемещения осадка по фильтровальной ткани под действием собственного веса удаляется часть свободной воды;
- Этап клиновидного прессования осадок постепенно прессуется в тонкий слой, начинается формирование первичной структуры осадка;
- Этап прессования под высоким давлением посредством многократного прессования несколькими прессующими валками осадок дополнительно обезвоживается, образуя осадок с низким содержанием влаги.
В этом процессе фильтровальная ткань постоянно служит в качестве несущей и фильтрующей среды для осадка, находясь в состоянии непрерывной работы, прессования под высоким давлением и смывания потоком воды, что предъявляет очень высокие требования к ее материалу, структуре и технологии обработки.
IV. Требования к характеристикам специальных фильтровальных тканей для очистных сооружений
С учетом применения ленточных фильтр-прессов в обработке городского осадка фильтровальная ткань должна соответствовать следующим техническим характеристикам:
( 1 )Сочетание высокой водопроницаемости и точности фильтрации
при условии обеспечения достаточного удержания частиц осадка фильтровальная ткань должна обладать отличной водопроницаемостью для повышения эффективности обработки, уменьшения обратного потока фильтрата и утечки осадка.
( 2 )Отличная прочность на разрыв и размерная стабильность
в процессе работы оборудования фильтровальная ткань должна длительно выдерживать высокое напряжение и частое изгибание, поэтому она должна обладать высокой механической прочностью и износостойкостью, чтобы избежать разрыва и деформации.
( 3 )Хорошие свойства отделения осадка
гладкая поверхность и рациональная структура фильтровальной ткани способствуют естественному отделению осадка после прессования, уменьшая адгезию и повышая эффективность работы.
( 4 )Коррозионная стойкость и термостойкость
осадок часто содержит кислоты, щелочи, соли и различные органические вещества, поэтому фильтровальная ткань должна обладать высокой химической стабильностью и быть приспособлена к работе в различных температурных условиях.
( 5 )Простота очистки и регенерации
фильтровальная ткань должна обладать хорошей стойкостью к загрязнению и способностью к регенерации для удобства обслуживания и длительного использования.
V. Сиамень Ситиус (Xiamen Citius) Преимущества применения специальных фильтровальных тканей для обработки сточных вод
Как государственное высокотехнологичное предприятие в области фильтрующих материалов, Сиамень Ситиус (Xiamen Citius) Акционерное общество по производству фильтрующих материалов долгое время специализируется на исследованиях и разработке промышленных фильтровальных тканей и, учитывая условия работы городских очистных сооружений, разработала ряд специальных фильтровальных тканей для ленточных фильтр-прессов для очистных сооружений широко используемых в проектах по обезвоживанию городского осадка в Китае и за рубежом.
Основные преимущества следующие:
- Оптимизированная структура материала использование высокопрочной полиэфирной мононити или двойной нити для повышения водопроницаемости и износостойкости;
- Многослойная композитная конструкция внутренний слой — фильтрующий, внешний слой — несущий, сочетание эффективности и долговечности;
- Передовая технология поверхностной обработки специальное покрытие и гладкая обработка значительно улучшают свойства отделения осадка;
- Возможность индивидуальной настройки предоставление услуг по перфорированию, обшивке и изготовлению ленты в соответствии с различными моделями оборудования и свойствами осадка;
- Длительный срок службы, низкая совокупная стоимость срок замены фильтровальной ткани составляет до 6-12 месяцев, уменьшение частоты профилактического обслуживания.
VI. Типичные примеры применения
Очистные сооружения сточных вод в одном из областных центров, суточная производительность 15 тыс. тонн, первоначально использовался импортный фильтр-пресс с ленточным прессом, но существовали проблемы с высоким содержанием влаги в осадке, коротким сроком службы фильтрующих тканей и высокими эксплуатационными расходами. После перехода на (Xiamen Citius) специальные фильтрующие ткани, эффективность работы системы значительно улучшилась:
- Содержание влаги в осадке с первоначальных 80% снизилось до 73% приблизительно;
- Производительность повысилась 15% и более ;
- Период замены фильтрующих тканей с 3 месяцев продлен до 9 месяцев ;
- Улучшена стабильность работы фильтрующих тканей, практически отсутствуют проблемы с обрывом и смещением ленты. 。
Руководитель завода отметил, что после замены фильтрующих тканей не только повысилась эффективность обезвоживания, но и работа оборудования стала более стабильной, а объем работ по техническому обслуживанию значительно сократился.
VII. Заключение
В процессе обезвоживания осадка сточных вод на городских очистных сооружениях фильтрующие ткани являются основным расходным материалом ленточного пресса, их характеристики напрямую влияют на качество обработки осадка и контроль затрат. Высокопроизводительные фильтрующие ткани для очистных сооружений сточных вод могут эффективно повысить эффективность обезвоживания, продлить срок службы оборудования и снизить эксплуатационные расходы. Компания Сямынь Сядясяс (Xiamen Citius) благодаря своему передовому опыту и технологическим достижениям в отрасли стала надежным поставщиком решений для фильтрации в сфере городского водоотведения. В будущем, с ужесточением экологических норм и предъявлением все более высоких требований к характеристикам и применению фильтрующих тканей, компания Сядясяс (Xiamen Citius) будет и дальше использовать инновации в качестве движущей силы, постоянно поддерживая развитие отрасли обработки осадка.




