Ключевая роль промышленных фильтрующих тканей и сеток в очистке рассола в соляной промышленности

—— Практическое применение технологии высокоэффективного удаления карбоната кальция и сульфата кальция с помощью горизонтального вакуумного ленточного фильтра

I. Введение: от рассола до поваренной соли, очистка — это первый этап

Соль — один из старейших химических продуктов человечества, а также важная опора базовой отрасли народного хозяйства. В современном промышленном производстве соли в исходном рассоле часто содержатся различные растворимые и нерастворимые примеси, в частности карбонат кальция ( CaCO ₃ ), сульфат кальция ( CaSO ₄ ) и другие осаждающиеся неорганические соли. Если на этапе предварительной обработки не удается полностью удалить эти примеси, это не только повлияет на чистоту готовой соли, но и может привести к образованию накипи и засорению оборудования для последующей выпарки и кристаллизации.

В таких условиях очистки рассола горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Horizontal Vacuum Belt Filter, HVBF ) благодаря своей высокой производительности, высокой эффективности разделения и непрерывной работе становится основным технологическим оборудованием. А стабильная работа оборудования и эффективная фильтрация зависят от комплексной системы промышленных фильтрующих тканей и лент. В этой статье мы рассмотрим этот ключевой компонент, проанализируем его конструктивные особенности, основные параметры выбора, преимущества в эксплуатации и успешное применение в реальных проектах соляной промышленности.

II. Проблемы очистки рассола и потребности в фильтрации

1.  Сложный состав и высокое содержание примесей

В природном рассоле или рассоле, получаемом в качестве побочного продукта промышленного производства, помимо растворимых солей (таких как NaCl 、 KCl 、 MgCl ₂ и др.), обычно присутствует большое количество нерастворимых примесей, особенно осадочные карбонат кальция и сульфат кальция после обработки известковым молоком. Они легко образуют накипь, медленно осаждаются и трудно осветляются.

2.  Высокие требования к непрерывности технологического процесса

Современные солевые заводы используют автоматизированное непрерывное производство, предъявляя более высокие требования к стабильности работы очистного оборудования, сроку службы фильтрующих тканей и частоте технического обслуживания. Традиционные периодические процессы, такие как фильтр-прессы, постепенно выводятся из эксплуатации из-за низкой эффективности и высокой трудоемкости.

3.  Высокие требования к прозрачности фильтрата

Очистка рассола — это не только разделение твердого и жидкого, но и использование циркулирующего раствора и достижение целей водосбережения и защиты окружающей среды. Поэтому требуется высокая светопропускаемость фильтрата, низкая мутность и отсутствие мелких частиц примесей, чтобы не повлиять на последующие процессы выпаривания и кристаллизации.

III. Обзор принципа работы горизонтального вакуумного ленточного фильтра

Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр — это устройство для разделения твердого и жидкого под вакуумом, работающее в непрерывном режиме. Его основная конструкция включает в себя:

• Непрерывно движущаяся фильтрующая ткань : обеспечивает образование, промывку и удаление фильтрующего слоя;
• Вакуумный корпус и система распределения : создают стабильный вакуум под фильтрующей тканью, удаляя фильтрат;
• Поддерживающая сетка фильтрующей ткани : обеспечивает механическую прочность и дренажные каналы;
• Система сбора фильтрата : поэтапно собирает маточный раствор и промывочную жидкость;
• Система удаления фильтрующего слоя и очистки поверхности ткани : обеспечивает повторное использование фильтрующей ткани.

Весь процесс фильтрации происходит плавно на поверхности фильтрующей ткани, суспензия распределяется → вакуумная дегидратация → промывка фильтрующего слоя → выгрузка фильтрующего слоя → промывка фильтрующей ткани, образуя единый непрерывный процесс, особенно подходящий для обработки высококонцентрированных суспензий с мелкими частицами, таких как очистка рассола.

IV. Ключевая роль и основные параметры промышленных фильтрующих тканей и сеток

В HVBF фильтрующая ткань не только является основой для фильтрующего слоя, но и напрямую определяет точность фильтрации, эффективность обезвоживания и стабильность работы.

1.  Требования к свойствам промышленных фильтрующих тканей

（ 1 ）Точность фильтрации и воздухопроницаемость

Для эффективного улавливания мелких частиц карбоната кальция и сульфата кальция фильтрующая ткань должна иметь поры микронного размера, обычно используется многослойная структура из мононитей и композитных нитей, сочетающая прочность и эффективность разделения. Одновременно ткань должна обладать достаточной воздухопроницаемостью, чтобы избежать образования / « воздушной пробки» и влияния на скорость фильтрации. ” ）Свойства отделения и обработка поверхности

（ 2 Кристаллы карбоната кальция легко спекаются на поверхности ткани, если поверхность ткани шероховатая или структура пор нерациональна, фильтрующий слой трудно удалить, что приведет к увеличению сопротивления. Компания Xiamen Citius

(Xiamen Citius) использует технологию обработки гладкой поверхности и технологию антинакипного покрытия что значительно повышает коэффициент отделения фильтрующего слоя. ）Химическая стойкость и механическое напряжение

（ 3）耐化学腐蚀与机械张力

Рассол содержит Mg² ⁺ 、 Cl ⁻ ионы, фильтрующая ткань должна обладать стойкостью к солевой коррозии, особенно при высоких температурах и щелочных условиях, сохраняя стабильность размеров и не подвергаясь гидролизу. Одновременно, из-за непрерывной работы под натяжением, очень важны прочность на разрыв и низкий коэффициент провисания.

2.  Конструкция и функции поддерживающей сетки

В качестве основы воздушной пробки» каркаса ” под фильтрующей тканью, основная функция ленты заключается в обеспечении необходимой поддержки фильтрующей ткани и каналов для отвода жидкости:

• Используется высокопрочная сетка с сочетанием жесткости и гибкости;
• Оптимизированная конструкция коэффициента открытости для обеспечения беспрепятственного прохождения фильтрата ；
• Обработка краев методом термозапайки для предотвращения боковых утечек и смещения ；
• Конструкция, устойчивая к перекручиванию, для работы на больших расстояниях в непрерывном режиме 。

厦迪亚斯 использует В сотрудничестве с производителями фильтрующего оборудования обеспечивается оптимальное сочетание фильтрующей ткани и сетки, что позволяет равномерно натянуть ткань и максимально повысить эффективность фильтрации.

五、厦迪亚斯 использует Практическое применение в области очистки рассола

В соляной промышленности Китая и за рубежом, 厦迪亚斯 использует фильтрующие ткани широко используются в цехах по очистке рассола, в процессах предварительного удаления примесей и в системах очистки кристаллизационных маточных растворов. Типичные клиенты включают прибрежные солеперерабатывающие предприятия, проекты по комплексному использованию рассола во внутренних районах и установки по производству соли в сочетании с хлором и щелочью.

Пример успешного проекта: система очистки рассола на крупном солевом заводе в Северном Китае

Параметры работы:

• Объем обработки рассола: 150 м³/ч
• Типы примесей: CaCO ₃ 、 CaSO ₄ и небольшое количество Fe(OH) ₃
• Концентрация суспензии: около 12%
• Требуемая мутность фильтрата: <20 NTU
• Периодичность замены фильтрующей ткани: >3000 часов

厦迪亚斯 использует Решение:

• Используется высокоплотная двухслойная фильтрующая ткань с размером пор 10-15 мкм ；
• Поверхностное антинакипное покрытие, повышающее коэффициент отделения до 95% %;
• В сочетании с оптимизированной поддерживающей сеткой для отвода жидкости, повышается общая стабильность работы;
• Подбор уровня воздухопроницаемости в соответствии с параметрами вакуумной системы заказчика ( 300-500 л/м²/с );

Результат применения:

• Стабильная прозрачность фильтрата, степень удаления примесей достигает 98% %;
• Содержание влаги в фильтровальном осадке составляет 45-50% что способствует последующей транспортировке и утилизации;
• Отсутствие видимых засоров и накипи на поверхности ткани, срок службы ткани увеличен 30% %;
• Значительное снижение времени простоя оборудования, экономия на техническом обслуживании.

六、Тенденции развития и заключение

Солевые предприятия ускоряют переход к экологически чистым, эффективным технологиям. Очистка рассола как начальный этап, эффективность и стабильность работы системы фильтрации напрямую влияют на общее энергопотребление и экономическую эффективность. Повышение производительности и возможности индивидуальной настройки промышленных фильтрующих тканей станут ключевыми факторами оптимизации системы.

厦门厦迪亚斯 использует Компания по производству фильтрующих материалов и технических тканей, как ведущий бренд в Китае в области фильтрующих материалов и технических тканей, опираясь на собственные научно-исследовательские разработки, передовое ткацкое оборудование и 30 летний опыт работы в отрасли, стремится предоставлять соляной и смежным отраслям более эффективные и экономически выгодные решения в области фильтрации.

** В каждой детали очистки рассола мы храним упорное стремление к чистым технологиям. ** В будущем, 厦迪亚斯 использует будет продолжать использовать технологические инновации и сервис в качестве движущей силы для предоставления более надежной, эффективной и экологичной поддержки в области фильтрации для мировой соляной и водоочистной промышленности.