Эффективное применение спиральных сетчатых лент в дегидрации песчано-глинистых суспензий

—— Зелёное решение для твёрдо-жидкостного разделения с помощью ленточного пресса-фильтра

С развитием строительства, инфраструктуры и добычи полезных ископаемых отрасль производства механизированного песка продолжает активно развиваться. Однако в процессе промывки и сортировки щебня и песка образуется большое количество грязной сточной воды. Если такую высокомутную жидкость с большим содержанием глины не обработать, это приведёт к нерациональному использованию водных ресурсов, а также к загрязнению русел рек и земель.
В таком контексте, ** Ленточный пресс-фильтр ( Ленточный фильтр-пресс ) Совместная работа Спиральная сетчатая лента ( Спиральный сетчатый ремень ) ** Его применение, ставшее эффективным и экологически чистым решением для обезвоживания песчано-глинистых суспензий, сегодня всё шире внедряется на многих щебёночных заводах, в установках гидромеханической промывки и в компаниях, занимающихся охраной окружающей среды.

1. Характеристики и сложности обработки песчано-глинистого раствора

Мытьевая песчано-глинистая суспензия в основном состоит из мелких песчинок, глины, золы-уноса и взвешенных веществ; размер частиц обычно составляет 5–100 Между микронами содержание твердых веществ в смеси грязной воды обычно составляет 5%~15% 。
Грязь обладает следующими характерными особенностями:

1. Мелкие частицы, высокая вязкость —— Мелкие частицы долго остаются во взвешенном состоянии в воде и легко вызывают вторичное загрязнение;
2. Количество примесей в грунте нестабильно —— Исходная руда имеет значительные различия в глинистости, что приводит к колебаниям процесса дегидратации;
3. Содержит остатки флокулянта —— Если фильтрация недостаточна, фильтрат трудно использовать повторно;
4. Фильтрат с высоким содержанием воды трудно транспортировать или складировать. 。

Хотя традиционные методы, такие как отстойники и концентрационные бассейны, могут частично очищать шлам, они обладают низкой эффективностью дегидратации, требуют большого пространства и длительного цикла. А вот ленточный пресс-фильтр с использованием спиральной сетчатой ленты позволяет достичь: Непрерывный, эффективный и энергосберегающий процесс механического обезвоживания , обладает значительными преимуществами в области охраны окружающей среды и переработки ресурсов.

2. Принцип работы ленточного пресса-фильтра

Ленточный пресс-фильтр — это оборудование для непрерывной сепарации твердых и жидких веществ, широко используемое для обезвоживания городских осадков, песчано-гравийных суспензий, рудных пульп и химических сточных вод.

Её типичный рабочий процесс выглядит следующим образом:

1. Смешивание и флокуляция
   Песчано-глинистый раствор сначала смешивают с флокулянтом, чтобы мелкие частицы образовали поддающиеся дewaterизации агрегаты;
2. Зона гравитационной дегидратации
   Буровой раствор равномерно распределяется на верхнюю спиральную сетчатую ленту с помощью аппарата для нанесения ткани, при этом под действием силы тяжести естественным образом удаляется свободная вода, образуя первичный слой грязи;
3. Предварительное сжатие клиновидной зоны
   Верхний и нижний фильтровальные ленты постепенно сливаются и слегка прессуются, что делает структуру ила более плотной и дополнительно снижает содержание влаги;
4. Зона высокого давления прессования
   Глиняный слой зажат между двумя спиральными сетчатыми лентами и проходит через несколько пар валиков, где неоднократно подвергается прессованию, в результате чего фильтрат полностью выдавливается;
5. Выгрузка фильтровального осадка и очистка фильтровальной ленты
   Сухой ил в виде плиты автоматически выгружается скребком, а фильтровальная лента после очистки высоконапорным распылением используется повторно.

Весь процесс непрерывный и стабильный, практически не требует вмешательства человека, что особенно подходит для таких условий непрерывного производства, как пескодувные установки.

3. Ключевая роль спиральной сетчатой ленты в системе

Спиральная сетчатая лента является основным фильтрующим материалом в ленточном пресс-фильтре; она не только обеспечивает физический отжим осадка, но и определяет скорость отвода фильтрата и содержание воды в фильтровальном остатке.
Его структура использует Спиральные соединительные кольца и моноволоконное плетение Способ обладает следующими уникальными преимуществами:

1. Высокая прочность и износостойкость
   Ленточный конвейер из полиэстера ПЭТ ) Изготавливается из одиночных нитей, выдерживает высокое натяжение и многократное прессование, не деформируется и не ломается;
2. Хорошая водопроницаемость и устойчивость к засорению
   Спиральная структура образует непрерывный канал, позволяя быстро удалять влагу из бурового раствора, благодаря чему слой грязи не склонен к слёживанию;
3. Поверхность гладкая, фильтровальный осадок легко отделяется
   Фильтровальная лепёшка полностью отслаивается, уменьшая остатки и повышая эффективность фильтрации;
4. Хорошая стабильность размеров
   Сетчатая лента, прошедшая термическую обработку, работает плавно, устойчива к высоким температурам и химической коррозии;
5. Легко моется, долговечный
   Фильтровальная лента может многократно использоваться благодаря очистке под высоким давлением на производственной линии, при этом её обслуживание обходится недорого.

В процессе обезвоживания песчано-глинистого раствора для растворов различной тонкости и вязкости можно использовать спиральные сетчатые ленты разных моделей. Например:

• Средней концентрации суспензия ( 10%~15% Твердый содержимый) : Рекомендуется спиральная сетчатая лента со средним потоком (например, с соединённой структурой средних отверстий);
• Мелкозернистый высоковязкий раствор : Рекомендуем криптографическую двухслойную спиральную сетчатую ленту для повышения степени фильтрации вафельных коржей;
• Болотная вода с высоким содержанием песка : Возможен выбор износостойкой и утолщённой сетчатой ленты, что продлевает срок службы.

4. Эксплуатационные характеристики системы и эффект дегидратации

На основе статистики данных, полученных в ходе практического применения, типичные показатели системы ленточной пресс-фильтрации с использованием спиральной сетчатой ленты при обработке песчано-глинистых суспензий следующие:

Фильтровальный осадок после дегидратации приобретает рыхлую зернистую структуру и может быть непосредственно транспортирован, захоронен или использован в качестве сырья для строительных материалов, практически достигнув цели « Разделение грязной воды, утилизация ресурсов, нулевой сброс ” Цель.

5. Анализ экологической и экономической эффективности

1. Экономия воды и энергии ：
   Фильтрат может быть повторно использован в производстве мытого песка, что позволяет сэкономить до 80% Выше;
   Система вакуума и прессовая система потребляют меньше энергии, чем центробежный способ осушения;
2. Небольшая площадь застройки ：
   С густым бассейном + По сравнению с комбинацией фильтр-прессов, занимаемая площадь уменьшается. 40% , компактная конструкция, удобна для монтажа;
3. Низкие эксплуатационные расходы ：
   Фильтровальная лента обладает длительным сроком службы и позволяет вести непрерывную работу без частых остановок; затраты на рабочую силу и техническое обслуживание значительно снижаются;
4. Экологически безопасные нормативные выбросы ：
   Фильтрат прозрачный, его можно использовать повторно или сбросить в соответствии с нормами; иловый осадок легко складировать и не вызывает вторичного загрязнения.

Таким образом, ленточные пресс-фильтры стали одним из основных устройств для обезвоживания песчано-глинистых суспензий, особенно подходящими для средних и малых песчано-щебёночных заводов, производственных линий по мытью и изготовлению песка, а также станций переработки строительных отходов.

6. Тенденции будущего: от энергосбережения до интеллекта

По мере того как экологическое оборудование переходит к цифровой и интеллектуальной модернизации, ленточные пресс-фильтры также постоянно совершенствуются:

• Интеллектуальная система управления натяжением и выравниванием : Обеспечить стабильную работу фильтровальной ленты и сократить необходимость ручной настройки;
• Онлайн-очистка и дистанционный мониторинг : Реальное время мониторинга чистоты фильтровальной ленты, степени вакуума и качества фильтрата;
• Новый композитный фильтрующий ленточный материал : Комбинируя мононити и многослойную спиральную сетчатую структуру, повышается скорость дегидратации и срок службы;
• Модульная структурная конструкция : Удобное обслуживание, замена фильтровальной ленты и расширение/модернизация.

Эти технологические усовершенствования делают систему фильтрации с винтовой сетчатой лентой более энергоэффективной, надежной и высокоавтоматизированной.

7. Заключение

В типичной ситуации разделения твёрдой и жидкой фаз при обезвоживании песчано-глинистого шлама, Спиральная сетчатая лента и ленточный пресс-фильтр Сочетание демонстрирует значительные преимущества —— Непрерывная работа, эффективное обезвоживание, энергосбережение и защита окружающей среды.
Высокопроизводительная спиральная сетчатая лента не только повышает скорость обезвоживания шлама и степень сушки фильтрованного осадка, но и обеспечивает долгосрочную стабильную работу системы.

С развитием всё более строгих экологических требований и интеллектуальной модернизации отрасли мытья песка, ленточная технология прессования и фильтрации становится неотъемлемой частью производственных линий по мытью песка. « Стандартное оборудование ” А оптимальный дизайн и выбор фильтровальной ленты являются ключевыми для достижения эффективного обезвоживания.