Ключевое применение и выбор фильтровальной ткани в процессе фильтрации при обогащении свинцово-цинковых руд на заводе Xiamen Xiadias

Время выпуска:

2025-10-16

Ключевая роль промышленной фильтровальной ткани в процессе фильтрации свинцово-цинкового концентрата. Во всей системе фильтровальная ткань является важнейшим «сепарационным материалом», от характеристик которого зависит эффективность работы вакуумно-ленточного фильтра и качество фильтрата. Особые свойства свинцово-цинковой руды требуют, чтобы фильтровальная ткань обладала высокой механической прочностью, отличной воздухопроницаемостью и хорошей устойчивостью к засорению.

Ключевая ценность промышленной фильтровальной ткани при фильтрации в процессе обогащения свинцово-цинковых руд

—— Практика эффективного разделения на горизонтальном вакуум-ленточном фильтре

В отрасли переработки полезных ископаемых, Свинцово-цинковая руда Из-за сложного минерального состава, высокой доли мелких фракций и значительного содержания глины он считается « Трудноотборный, труднофильтруемый Типичный представитель. Особенно в процессе обогащения полезных ископаемых важным этапом, влияющим на эффективность горнодобывающего производства и коэффициент извлечения ресурсов, является достижение эффективного обезвоживания и получение высококачественного фильтрата свинцово-цинкового концентрата в системах пульпы с высокой концентрацией и содержанием твердых частиц.

А в этом этапе, Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр , сокращённо HVBF ) С высокопроизводительными промышленными фильтровальными тканями Их сочетание становится незаменимым ключевым решением в технологии фильтрации свинцово-цинкового концентрата.


1. Проблемные моменты фильтрации при обогащении свинцово-цинковых руд

Свинцово-цинковые руды в основном представлены галенитом ( PbS ), сфалерит ( ZnS ) встречается в виде сульфидных руд и обычно после разделения с использованием таких процессов, как дробление, измельчение и флотация, получают свинцовый и цинковый концентраты. Особенности пульпы после флотации определяют сложность процесса фильтрования:

  1. Крайне мелкая фракция, большая удельная поверхность : Средний размер частиц обычно находится в диапазоне 5 20 мкм Между ними частицы легко образуют плотный флокуляционный слой, что затрудняет прохождение фильтрата;
  2. Высокое содержание твердых веществ и значительные колебания концентрации : Твердое содержание концентратной пульпы обычно составляет 35%60% , требования к вакууму фильтрующего оборудования и проницаемости фильтровальной ткани чрезвычайно высоки;
  3. Пульпа обладает высоким поверхностным натяжением и легко образует пены. : Остатки пены и масляных веществ легко приводят к засорению фильтровальной ткани и затрудняют дегидратацию фильтрующего осадка;
  4. Серосодержащие и щелочные флотационные реагенты : Предъявляются более жёсткие требования к химической стойкости фильтровальной ткани.

Традиционные методы фильтрации на рамных или керамических фильтрах при обработке свинцово-цинковой концентрата часто приводят к появлению Торфяной осадок имеет высокую влажность, значительные колебания вакуума и часто засоряет фильтровальную ткань. Такие проблемы приводят к ограничению производственного ритма, повышению энергопотребления и увеличению затрат на фильтрацию.


2. Технологические преимущества горизонтальной вакуумной ленточной фильтровальной машины

Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр с Непрерывная работа, возможность сегментированной стирки, автоматическая разгрузка лепёшек Эти преимущества широко используются в области обезвоживания хвостов и концентратов при обогащении металлических руд. Основной принцип заключается в том, что фильтровальный коврик, движущийся по транспортёру, удерживает фильтровальную лепёшку; после равномерного распределения пульпы она пропускается через вакуумную фильтрацию, образуя фильтрующий слой, который затем подвергается многоступенчатым процессам — промывке, обезвоживанию и выгрузке, — обеспечивая непрерывное разделение.

На этапе фильтрации свинцово-цинкового концентрата, HVBF Преимущества в основном проявляются в следующих аспектах:

  1. Постоянная вакуумная фильтрация : Поддерживать стабильную скорость фильтрации в условиях высокого избыточного давления, обеспечивая большую производительность и низкую влажность;
  2. Слой фильтровального осадка контролируемый : За счёт регулировки толщины ткани и уровня вакуума достигается оптимальное состояние дегидрации;
  3. Многоступенчатая система мойки : Можно проводить поэтапную промывку на фильтровальной ленте, что эффективно удаляет остаточные реагенты и примеси, повышая чистоту концентрата;
  4. Оборудование обладает хорошей герметичностью и работает плавно. : Снижение вторичного загрязнения, адаптация к влажной и жаркой шахтной среде;
  5. Можно интегрировать с системой рециркуляции хвостовых вод : Содействие рециркуляции воды, снижение энергозатрат и экологических расходов.

Этот режим непрерывной фильтрации постепенно становится основным выбором на крупных и средних обогатительных фабриках, особенно в области цветных металлов, таких как свинцово-цинковые, медные, молибденовые и оловянные руды.


3. Ключевая роль промышленной фильтровальной ткани в фильтрации свинцово-цинковой руды

Во всей системе фильтровальная ткань является самой важной. « Разделительная среда Её характеристики определяют эффективность работы вакуумной ленточной фильтровальной машины и качество фильтрующего осадка. Особые свойства свинцово-цинковой руды требуют, чтобы фильтровальная ткань обладала высокой механической прочностью, отличной воздухопроницаемостью и хорошей устойчивостью к засорению.

1.  Основные требования к фильтровальной ткани

  • Высокая проницаемость : Поддерживайте достаточную вакуумную тягу, чтобы фильтрат быстро удалялся;
  • Хорошая способность удержания : Обеспечить, чтобы частицы концентрата не уносились вместе с фильтратом, и повысить степень извлечения;
  • Кислото- и щелочестойкость, а также устойчивость к химической коррозии : Работа с флотационными реагентами и минеральной пульпой pH Изменение;
  • Прочность на растяжение и износостойкость : Фильтровальная ткань должна длительное время работать под высоким натяжением и при трении минеральной пульпы;
  • Легкоотделяемость и регенеративность : Фильтровальная лепёшка должна легко отваливаться, а фильтровальная ткань — легко очищаться и использоваться повторно.

2.  Соответствие эффективности фильтрации структуре фильтровальной ткани

Пульпа свинцово-цинковой руды содержит большое количество мелкодисперсных сульфидов; если структура фильтровальной ткани нерациональна, это приведёт к засорению каналов фильтрата и повышению сопротивления фильтрации. В связи с этим горнодобывающие предприятия часто применяют Многослойная композитная фильтровальная ткань Или Одножильная плоская тканая фильтровальная ткань , чтобы улучшить стабильность структуры фильтрующего слоя, обеспечивая при этом вентилируемость и прочность.

Например, в концентратной пульпе содержание твердых веществ достигает до 55% Из перечисленных выше условий эксплуатации использование одноволоконной фильтровальной ткани с гладкой поверхностью и равномерными порами позволяет эффективно снизить влажность фильтр-пресса, одновременно повышая эффективность промывки и продлевая срок службы.


4. Шадиас ЦИТИУС Профессиональные решения

Компания по производству фильтрующих материалов «Сямынь Сядяс» Акционерное общество с ограниченной ответственностью Компания по технологии фильтрующих материалов Xiamen CITIUS Co., Ltd. ) Как ведущий производитель промышленных фильтрующих материалов в Китае, мы, опираясь на более чем тридцатилетний технологический опыт, предлагаем глобальным клиентам из горнодобывающей отрасли системные решения для фильтрации.

С учётом особенностей фильтрации концентрата, полученного методом флотации из свинцово-цинковой руды, компания «Ся Дияс» ЦИТИУС Была представлена специальная серия —— Система горизонтальных вакуумных ленточных фильтров для фильтрации рудного концентрата , проведена целенаправленная оптимизация в области выбора фильтровальной ткани, конструкционного проектирования и технологических процессов обработки:

  1. Оптимизация конструкционного проектирования
    • Использование высокопрочных мононитей + Двухслойная структура ткани, повышающая удерживающую способность и способность отвода жидкости;
    • Поверхность гладкая, диаметр пор точно контролируется на уровне 30–80 мкм Диапазон, обеспечивающий быстрое пропускание жидкости и эффективную задержку;
    • Нижняя опорная ткань усиливает износостойкость и обеспечивает стабильную работу в течение длительного периода.
  2. Высокоточная технология обработки
    • Принять Термическая фиксация и технология высокочастотной окантовки , предотвращение деформации краёв фильтровальной ткани и утечки вакуума;
    • Ровные швы, точная фиксация ленты , обеспечьте равномерное натяжение фильтровальной ткани во время работы, чтобы она не смещалась;
    • Можно изготовить по индивидуальному заказу ширину направляющей ленты, схему промывочной водной магистрали и конструкцию канала для отвода жидкости в зависимости от модели фильтра.
  3. Выдающиеся показатели производительности
    • Фильтрат обладает высокой прозрачностью, содержание взвешенных веществ <100 мг/л
    • Влажность фильтровального осадка ниже, чем у традиционной фильтровальной ткани. 3–5%
    • Продление срока службы фильтровальной ткани 30% Выше указано, что частота очистки снижена. 20%
  4. Системная поддержка и услуги
    Шадиас не только предоставляет фильтровальные ткани, но и предлагает полный комплекс услуг по технологической поддержке, включая:
    • Выбор фильтровальной ткани и эксперименты с образцовой пульпой;
    • Оптимизированный дизайн вакуумной системы;
    • Обучение по эксплуатации и методам очистки фильтровальной ткани;
    • Онлайн-мониторинг и эксплуатационная диагностика.

Этот « Фильтровальная ткань + Система + Технология Интегрированное решение уже стабильно работает на нескольких горно-обогатительных комбинатах по добыче свинца и цинка как в стране, так и за рубежом, значительно повысив производственные мощности и экономическую эффективность для клиентов-горнодобывающих предприятий.


5. Типичные применения и достигнутые результаты

В крупном флотационном заводе по обогащению свинцово-цинковой руды в юго-западном регионе мощность переработки руды составляет… 5000 Тонны.
Исходная система использовала традиционный вакуумный фильтр с резиновой лентой и обычную отечественную фильтровальную ткань, что приводило к следующим проблемам:

  • Влажность фильтровального осадка достигает до 18% , транспортировка и сушка требуют большого количества энергии;
  • Фильтрат мутный, коэффициент извлечения реагента низкий;
  • Фильтровальная ткань имеет короткий срок службы и требует замены раз в месяц.

Шадиас ЦИТИУС После полевого исследования рекомендуется использовать Citius-VBF285 Одноволоконная двухслойная фильтровальная ткань , а также проведена сопутствующая модернизация швов фильтровальной ткани и конструкции вакуумного желоба. Результаты эксплуатации показали:

  • Влажность фильтровального осадка снижена до 13,5%
  • Повышение прозрачности фильтрата 50%
  • Срок службы фильтровальной ткани увеличен до прежнего уровня 1.6 В два раза;
  • Повышение годовой стабильности работы оборудования примерно 20%

Этот результат позволил значительно улучшить показатели извлечения концентрата и уровня энергопотребления предприятия, что получило высокую оценку клиентов.


6. Перспективы на будущее: новые направления фильтрации для интеллектуальных и экологически чистых шахт

С развитием цифровизации и низкоуглеродной трансформации горнодобывающей отрасли фильтрационный этап переработки свинцово-цинковых руд движется в сторону Интеллектуализация, утончённость и устойчивость Направление развития. В будущем объединение фильтровальной ткани и оборудования уже не будет просто « Физическая дегидратация , а образует один Интеллектуальная система фильтрации, которая может мониториться, управляться и оптимизироваться

  • Интеллектуальный мониторинг : Реальное время мониторинга перепада давления фильтровальной ткани, степени вакуума и проницаемости, прогнозирование срока службы фильтровальной ткани и периодов её замены;
  • Функциональный фильтровальный материал : Внедрение нановолокон и технологий модификации поверхности для повышения устойчивости к засорению и способности к самоочищению;
  • Система энергосбережения и переработки : За счет технологии утилизации избыточного вакуума и тепловой энергии дальнейшее снижение эксплуатационных затрат на энергию.

Шадиас ЦИТИУС Параллельно сотрудничаем с отечественными научными учреждениями в разработке нового поколения Интеллектуальная система мониторинга фильтровальной ткани С с Нанометрический структурированный фильтрующий материал , помогая горнодобывающим предприятиям достичь более оптимального баланса между производительностью и экологическими целями.


Заключение

Эффективное обогащение свинцово-цинковых руд невозможно без точной фильтрации, а ключ к эффективной фильтрации — в фильтровальной ткани.
В сложной системе рудного суспензии качественная фильтровальная ткань представляет не только эффективность фильтрации, но и отражает затраты на эксплуатацию предприятия, уровень использования ресурсов, а также способность к устойчивому развитию.

Сямэнь Сядзяс ЦИТИУС Благодаря тридцатилетнему накоплению технологий, богатому опыту в области горных услуг и постоянным инновациям и исследованиям,
Постепенно становится надежным партнером в области глобальных фильтрационных систем для цветных металлов.

В будущей волне строительства экологически чистых шахт, ЦИТИУС Будет продолжать в виде Профессиональные решения в области промышленных фильтровальных тканей и фильтрующего оборудования
Представляем новое решение для эффективной, энергосберегающей и чистой сепарации твердых и жидких веществ в свинцово-цинковой промышленности.

Задать вопрос

Вы также можете отправить информацию онлайн, и мы ответим вам в течение 24 часов!