-
ТКАНИФильтр-пресс с сетчатым конвейером Горизонтальный вакуумный фильтр с сетчатым конвейером Вертикальный фильтр-пресс фильтровальная ткань Фильтровальная ткань для рамного фильтр-пресса Дышащая сетка Техническая ткань - сушка Техническая ткань - ремень высокого давления Техническая ткань - конвейерная лента Техническая ткань - волокнистая плита Совместная форма Форма кромочной ленты Аксессуары (нитки)
-
ФУНКЦ. ТКАНЬВысокопрочная износостойкая сетчатая лента Сетка-лента, устойчивая к высоким температурам Щелочестойкая сетчатая лента Антистатический сетчатый ремень Водонепроницаемый сетчатый ремень Фтористый материал сетчатый ремень Сетчатый пояс основной структуры Ультратонкая сетка для удержания на конвейерном поясе
Search HistoryClear All Records
- Все
- Управление продуктами
- Новости
Эффективное применение промышленных фильтровальных тканей для десульфурации теплоэлектрического гипса
Время выпуска:
2025-10-15
Эффективное применение промышленных фильтровальных тканей для десульфурации теплоэлектростанционного гипса
—— Системное решение для горизонтального вакуумного ленточного фильтра
В теплоэлектрогенерации процесс десульфурации является важным этапом, позволяющим контролировать выбросы диоксида серы и обеспечивать экологически чистое производство. С повышением экологических стандартов побочные продукты десульфурации « Гипс ” Обработка и комплексное использование стали центральной темой внимания отрасли. Эффективное и стабильное разделение твёрдой и жидкой фаз гипсовой суспензии не только влияет на производительность, но и напрямую определяет качество гипса и его ценность для последующего использования. И именно в этом ключевом этапе Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр в сочетании с высокопроизводительной промышленной фильтровальной тканью , что представляет собой наиболее центральное фильтрующее решение в системе термоэлектрической гипсовой десульфурации.
1. Источники и потребности в фильтрации сульфатной гипса
Теплоэлектростанции при сжигании угля выделяют большое количество сернистого газа, для чего обычно применяется Известняк — Процесс мокрой десульфурации с использованием гипса Этот процесс осуществляется путём поглощения известняковым суспензионным раствором. ТАКОЖ ₂ Газ, образующий сульфит кальция, который затем окисляется с образованием дигидрата сульфата кальция, то есть脱сульфуризационного гипса ( Гипс FGD ）。
После того как гипсовый раствор образуется на дне абсорбционной башни, его твердое содержание обычно составляет 10% ～ 15% , частицы мелкие, распространены на широком пространстве и содержат непрореагировавший известняк, летучую золу и другие примеси. Если их выбрасывать напрямую без эффективной фильтрации, это не только приведёт к потере ресурсов, но и создаст экологические риски. Поэтому необходимо использовать Оборудование для твердо-жидкостного разделения Осушение и промывка суспензии позволяют получить гипсовый фильтрат с низкой влажностью и высокой чистотой.
2. Принцип работы и преимущества горизонтальной вакуумной ленточной фильтровальной машины
Среди многочисленных устройств для разделения твердого и жидкого, горизонтальный вакуумный ленточный фильтр ( Горизонтальный вакуумный ленточный фильтр, HVBF ) Благодаря таким особенностям, как непрерывная работа, высокая степень автоматизации и большая производительность, он широко используется в системах фильтрации теплоэлектрического десульфатированного гипса.
Её основной принцип работы следующий:
- Распределение суспензии : Гипсовый шлам из нижней части десульфурационной башни подаётся насосом для шлама на устройство распределения материала фильтра, равномерно распределяясь по движущейся фильтровальной ткани.
- Вакуумная фильтрация : Под фильтровальной тканью установлена вакуумная камера; когда фильтрующая лента проходит через вакуумную зону, под действием разрежения жидкость всасывается через фильтровальную ткань, образуя первичный обезвоженный гипсовый фильтрат.
- Промывка фильтровального осадка : В соответствии с технологическими требованиями можно установить многоступенчатую зону распыления для удаления оставшихся хлоридов и примесей из фильтровального осадка с помощью чистой воды, повышая таким образом чистоту гипса.
- Дальнейшее обезвоживание и разгрузка : После повторного обезвоживания в зоне сухой адсорбции содержание воды в фильтровальной лепёшке может быть снижено до 8% ～ 12% Конец фильтровальной ленты автоматически разгружается с помощью устройства для отслаивания, а фильтровальная ткань после промывки используется повторно в цикле.
Её основные технические преимущества включают:
- Непрерывная работа, высокая обрабатывающая способность : Подходит для условий производства с высоким расходом и непрерывностью, оборудование способно реализовать 24 Часовая работа.
- Торфяной пирог имеет низкую влажность. : Вакуумная фильтрация в сочетании с высоко проницаемой фильтровальной тканью обеспечивает полное обезвоживание фильтрата, что способствует последующему складированию, транспортировке и использованию гипса.
- Хороший эффект стирки : Многоступенчатая конструкция противоточной промывки позволяет добиться низкого содержания примесей в фильтрованном осадке и высокой чистоты, что соответствует стандартам строительного гипса или цементных добавок.
- Высокая степень автоматизации операций : Обладает автоматической системой выравнивания, натяжения и очистки фильтровальной ткани, что снижает необходимость ручного обслуживания.
3. Ключевая роль фильтровальной ткани в системе фильтрации
Фильтровальная ткань является частью всей фильтрующей системы. « Основная среда ” Её производительность напрямую определяет скорость обезвоживания, качество фильтровального осадка и стабильность системы. При термоэлектрической десульфурации гипса суспензия обладает Мелкие частицы, высокое содержание соли, pH Слегка нейтральный или слабощелочной Такие характеристики, поэтому требования к фильтровальной ткани чрезвычайно жесткие:
- Отличные воздухо- и водопроницаемые свойства : Обеспечивает равномерную передачу вакуумного всасывания на всю фильтрующую зону, что позволяет быстро удалить воду и предотвращает проникновение мелких частиц.
- Превосходная химическая стойкость : Десульфуризационная суспензия содержит ионы хлора, сульфат-ионы и другие компоненты, что создает вызовы для долгосрочной стабильности фильтровальной ткани.
- Хорошая отслаиваемость и регенеративность : Гипсовый фильтровальный осадок довольно липкий, поэтому необходимо обеспечить гладкую поверхность фильтровальной ткани и легкое отслоение осадка; после очистки фильтровальная ткань хорошо восстанавливает свои свойства, что продлевает срок её службы.
- Высокая стабильность размеров и механическая прочность : Долгое время сохраняет стабильную структуру даже при высоком натяжении, вакуумном всасывании и условиях повышенной влажности.
В приложении такие профессиональные производители, как Xiamen Xiadias, предлагают, учитывая характеристики гипса, полученного после десульфурации. Индивидуальные решения промышленных фильтровальных тканей , включая различные структуры ткани (полотняное переплетение, сатиновое переплетение, одинарные или многожильные нити), плотность плетения, обработку поверхности (такую как термофиксация, прессование, покрытие) и др., чтобы достичь баланса между высокой эффективностью и высокой надежностью.
4. Типичные технологические параметры и эксплуатационные характеристики
При практической эксплуатации технологические параметры горизонтальной вакуумной ленточной фильтровальной машины могут гибко регулироваться в зависимости от концентрации гипсовой суспензии и желаемой степени обезвоживания.
- Концентрация подачи ：10% ～ 20%
- Степень вакуума : – 0.06 ～－ 0.08MPa
- Толщина фильтровального осадка ：8 ～ 25mm
- Влажность фильтровального осадка ：8% ～ 12%
- Соотношение моющей воды ：0.5 ～ 1.0：1
- Скорость работы фильтровальной ткани ：0.5 ～ 5.0m/min
Данные эксплуатации показывают, что при использовании высоко проницаемой и износостойкой промышленной фильтровальной ткани производительность по обработке гипсовой суспензии может достигать Фильтрующая площадь на квадратный метр в час 1.5 ～ 2.0 Тонна , фильтрат обладает высокой прозрачностью, содержание твердых веществ — ниже 0,1% , способен удовлетворить двойные требования по экологическим выбросам и утилизации гипса.
5. Заключение
В процессе десульфурации в теплоэлектроэнергетической отрасли горизонтальные вакуумные ленточные фильтры благодаря своим непрерывным и высокоэффективным эксплуатационным характеристикам уже стали основным оборудованием для обезвоживания гипса. А правильный выбор и оптимизация высокопроизводительных промышленных фильтровальных тканей — это ключ к долгосрочной стабильной работе системы.
От технологии ткачества фильтровальной ткани до системной совместимости, от принципа вакуумной фильтрации до контроля качества фильтровального осадка — современные фильтрационные технологии неуклонно повышают эффективность использования гипсовых ресурсов и их экологическую ценность. По мере дальнейшего развития технологий и углубления их применения, Сочетание промышленной фильтровальной ткани с горизонтальным вакуумным ленточным фильтром Продолжит играть незаменимую роль в области термоэлектрической десульфурации, внося прочный вклад в развитие чистой энергии и цикличной экономики.
