Глубокое применение промышленных фильтровальных тканей и фильтровальных лент в бумажной промышленности

Время выпуска:

2025-12-01

В процессе промывки и прессования в бумажной промышленности ленточные пресс-фильтры стали ключевым оборудованием для повышения чистоты пульпы, снижения расхода химикатов и стабилизации концентрации пульпы. При этом основными компонентами, определяющими эффективность отвода воды, качество фильтропродукта и эксплуатационные расходы, являются фильтровальные ткани и фильтровальные ленты. Компания «СИТИУС» из Сямыня уже 30 лет глубоко специализируется на промышленных фильтрующих материалах. Благодаря высокой водопроницаемости, устойчивой к засорению структуре, прочному армирующему слою и отличной способности противостоять смещению, «СИТИУС» предлагает высокопроизводительные фильтрующие решения для белёной целлюлозы, химико-механической целлюлозы и再生ной целлюлозы, эффективно повышая эффективность промывки и продлевая срок службы оборудования. Будь то оснащение новых проектов или модернизация фильтровальных тканей и лент для старого оборудования, «СИТИУС» всегда предоставляет фильтрующие материалы, отличающиеся большей стабильностью, долговечностью и лучшей адаптацией к условиям производства бумаги.

В большинстве бумажных фабрик варка, отбеливание и формование бумаги являются ключевыми процессами, о которых неоднократно упоминается, а... « Мыть промывочный раствор Этот этап часто остается незамеченным на краях схемы технологического процесса. Однако на самом деле именно этот процесс определяет чистоту целлюлозы, показатели энергопотребления, расход химических веществ, коэффициент возврата волокон и даже физические свойства бумаги.
И одним из ключевых компонентов, обеспечивающих стабильную и эффективную работу всего процесса промывки и цементирования, является... — — Промышленная фильтровальная ткань и фильтровальная сетчатая лента

По мере того как бумажная промышленность продолжает развиваться в направлении высокой чистоты, высокой белизны и низкого энергопотребления, ленточные пресс-фильтры уже стали одним из стандартных видов оборудования многих современных бумажных заводов; при этом характеристики фильтровальной ткани даже считаются... « Удастся ли выполнить промывку и подпрессовку? Решающий фактор.

Сямынь Ся Дияс ( Быстрее Как ведущий бренд в области исследований и производства технических тканей для отечественных фильтрующих материалов (сетчатых лент), мы накопили богатый опыт применения в ленточных пресс-фильтрах для целлюлозно-бумажной промышленности и продолжаем предоставлять высокопроизводительные решения в виде промышленных фильтровальных тканей и фильтрующих сетчатых лент для таких производственных линий, как линии по производству беленой целлюлозы, химической целлюлозы и再生овой целлюлозы.


Первое: Почему бумажная промышленность не может обойтись без ленточных пресс-фильтров?

Основные задачи промывки и подпрессовки включают:

  • Удаление чёрного раствора и растворимых примесей
  • Повысить чистоту пульпы и улучшить последующий эффект отбеливания.
  • Повысить концентрацию пульпы, повысить эффективность производства бумаги
  • Переработка волокон и химикатов для снижения производственных затрат

Традиционное вакуумное оборудование для промывки целлюлозы (вакуумные барабанные промывочные машины, дисковые фильтры и т.п.), хотя и является отработанной технологией, постепенно перестаёт отвечать современным требованиям бумажного производства в следующих аспектах:

  • Эффективность дегидратации ограничена.
  • Высокий расход воды
  • Тонкий слой пасты, высокая потеря волокон
  • Трудно адаптироваться к суспензиям с высокой концентрацией и высокой вязкостью.

В сравнении с этим, ленточный пресс-фильтр ( Ленточный пресс-фильтр ) Благодаря своей зоне разделения (клиновидная зона Зона низкого давления Зона высокого давления) и структура непрерывного обезвоживания обеспечивают:

  • Высокая эффективность стирки
  • Может обрабатывать суспензии высокой концентрации
  • Стабильная концентрация твёрдых веществ в фильтровальной лепёшке
  • Может производиться непрерывно, высокая производительность
  • Низкое энергопотребление, ещё более низкие расходы на техническое обслуживание

Однако ключевая основа всей эффективности лежит в том, что кажется простым, но на самом деле обладает крайне высокой технологической сложностью. « Фильтровальная ткань Выше.


2. Промышленная фильтровальная ткань / Основная роль фильтровальной ленты в процессе промывки и прессования шлама

В ленточном пресс-фильтре фильтровальная ткань является не только фильтрующим материалом, но и важной составляющей системы прессования. « Платформа для запуска

Его ключевая роль может быть кратко описана как:

1.  Фильтрация и задержание

Фильтровальная ткань должна эффективно отделять волокна от чёрного щелока в процессе постепенного повышения давления.
Структура фильтрующего слоя должна одновременно обладать:

  • Быстрое проникновение жидкости
  • Высокая степень удержания
  • Равномерное формование фильтровального осадка

Слишком плотная фильтровальная ткань затрудняет дегидратацию; слишком редкая — приводит к потере волокон и снижает выход пульпы.

2.  Непрерывная транспортировка и механическая поддержка

Ленточный пресс-фильтр — это « Одновременно фильтруем, транспортируем и прессуем Система непрерывности.
Фильтровальная ткань должна выдерживать:

  • Высокая напряжённость
  • Длительное изгибание
  • Трение валика
  • Удар для снятия фильтровального осадка

Любая нестабильность конструкции, отклонение или неравномерное растяжение приведут к остановке всей линии.

3.  Антизасорение и самоочистка

Бумажная масса содержит коллоидные вещества, мелкие волокна и частицы наполнителя, которые очень легко оседают на поверхности фильтровальной ткани.
Поэтому:

  • Структура поверхности
  • Эффект обратной промывки чистой водой
  • Толщина слоя ткани
  • Ровность поверхности

Все решают, сможет ли фильтровальная ткань сохранять работоспособность в течение длительного периода.

4.  Качество формования фильтровального осадка

Хороший фильтровальный осадок определяет эффективность обмена водного потока в стадии промывки.
Неравномерность фильтровального осадка может привести к:

  • Недостаточное локальное прессование
  • Снижение степени дегидратации
  • Возвратная смесь, возвратный чернильный раствор

Это в свою очередь влияет на качество последующего отбеливания и яркость бумаги.


3. Типичные сложности технологии промывки и прессования при производстве бумаги

Бумажная масса сложна и разнообразна, что предъявляет к фильтровальным тканям строгие технические требования:

Высокая вязкость, высокое содержание чёрного щелока

Белёная или регенерированная целлюлоза содержит большое количество лигнина и полисахаридов, что может привести к засорению поверхности.

Волокна разной длины.

Фильтровальная ткань должна не только задерживать длинные волокна, но и эффективно предотвращать утечку мелких волокон.

Зона давления имеет большую протяжённость.

Сектор с клиновидной формой требует гибкой фильтрации, тогда как зона высокого давления нуждается в прочной конструкции.

Сложные эксплуатационные условия

Высокоскоростная работа Среда с высокой влажностью Остатки химических веществ и усталость любого материала могут привести к выходу из строя.

Поэтому промышленные фильтровальные ткани должны обеспечивать оптимальный баланс между фильтрацией, прочностью и стабильностью — именно в этом области технологических компетенций и специализируется компания «Ся Дияс».


4. Основные преимущества промышленных фильтровальных тканей и фильтровальных лент компании «Шадиас» в бумажной промышленности

Как ведущий бренд отрасли технических тканей для фильтрующих материалов в Китае, Сямынь Ся Дияс ( Быстрее ) Фильтровальная ткань для ленточного пресса-фильтра / В области сетчатых лент имеется более чем 30 Опыт работы в течение года и участие в разработке соответствующих технических стандартов.
Его продукция обладает исключительно высокой совместимостью и стабильностью в бумажной промышленности.

Следующие преимущества являются основными причинами, по которым клиенты бумажной промышленности выбирают «Шядиас»:


1.  Дизайн фильтрующей структуры с высокой стабильностью

Шадиас разработал специальную структуру фильтрующего слоя с учётом особенностей целлюлозной массы, благодаря чему фильтровальная ткань обладает следующими свойствами:

  • Быстрая скорость фильтрации
  • Высокая степень удержания волокон
  • Поверхность ровная, а фильтровальная лепёшка формируется равномерно.
  • Хорошая способность к восстановлению после стирки

Безотносительно того, идёт ли речь о белёной целлюлозе, регенерированной целлюлозе или химико-механической целлюлозе, все они сохраняют стабильные характеристики дегидратации.


2.  Превосходные антизасоряющие свойства и способность к длительной эксплуатации.

Фильтровальная ткань «Шадиас» обладает оптимизированной структурой, которая снижает засорение пульпы за счёт множества факторов, таких как толщина слоёв ткани, текстура поверхности и каналы для отвода жидкости.

В практическом использовании:

  • Более тщательная борьба с отмыванием денег
  • Не склонен к слеживанию
  • Длительный срок службы
  • Продление цикла очистки
  • Эффективно сократить время простоя

Очень подходит для работы с системами пульпы, содержащими высокий уровень черной щелочи и большое количество мелких волокон.


3.  Оптимизированная адаптивность натяжения и устойчивость к смещению при беге

Одной из самых распространённых проблем ленточных пресс-фильтров является:

  • Отклонение от курса
  • Неравномерное растяжение
  • Износ края

Благодаря применению высокоточной ткацкой технологии и укреплению краёв фильтровальная ткань обладает:

  • Высокая стабильность натяжения
  • Усиленная конструкция краёв делает их устойчивыми к разрывам.
  • Траектория движения более стабильна
  • Адаптация к условиям высокого давления прессования

Значительное сокращение числа предупреждений о смещении и ненужных остановок.


4.  Более длительный срок службы при более низких совокупных затратах

Промышленные фильтровальные ткани часто не являются « Цена определяет стоимость. а не « Продолжительность жизни определяет стоимость.
Через Шадиас:

  • Высокопрочная волокнистая структура
  • Точное организационное проектирование
  • Устойчивость к усталости для высоконапорных вальцов

Срок службы фильтровальных тканей обычно выше среднего в отрасли; у некоторых клиентов срок эксплуатации увеличен. 30%50%


5.  Поддержка индивидуального изготовления различных ленточных пресс-фильтров

XiaDias может охватывать все распространённые бренды устройств, включая:

  • АНДРИЦ
  • Фойт
  • Вальмет
  • Различные типы ленточных прессов для использования внутри страны
  • Оборудование собственного производства бумажной фабрики

И предоставляет различные способы обработки:

  • Оборка
  • Индивидуальное изготовление соединений
  • Точная резка по размеру
  • Соответствие специального моющего устройства
  • Оптимизированное проектирование свойств жидкости
  • OEM / Поставка от производителя оборудования в комплекте

Первая оригинальная фильтровальная ткань для многих заводов по производству бумагоделательного оборудования поступает от компании «Ся Дияс».


5. Типичные сферы применения пресс-фильтров ленточного типа для промывки и прессования суспензий

В бумажной промышленности — фильтровальная ткань / Конвейерная лента в основном используется в следующих технологических этапах:

1.  Отбеливающая промывка пульпы ( Промывка отбелённой целлюлозы )

Белая степень суспензии высока, однако вязкость чёрного раствора велика, поэтому требуется высокая водопроницаемость и устойчивость к засорению.

2.  Промывка регенерированной целлюлозы ( Переработанная целлюлоза )

Содержит много примесей, волокна короткие, требует высокой точности структуры фильтровальной ткани.

3.  Дехидратация химически обработанной целлюлозы ( CMP/CTMP )

Высокая фиброзная адгезия требует высокопрочного армирующего слоя и износостойкости.

4.  Белая вода — повторное использование и экологически чистая дегидратация

Для таких процессов, как обезвоживание шлама и回收 наполнителей на производственных объектах, требуется высокая износостойкость и стабильность.

Общими чертами этих приложений являются:
Требуется, чтобы фильтровальная ткань долговечно и стабильно работала в условиях высокого давления, высокой скорости и высокой загрязнённости.
Именно это и является причиной того, что Шадиас завоевал долгосрочную репутацию в отрасли.


6. Глубокое влияние выбора фильтровальной ткани на затраты бумажной фабрики

Выбор подходящей фильтровальной ткани обеспечивает:

  • Повышение эффективности стирки 5%20%
  • Повышение коэффициента回收浆料
  • Сокращение расхода воды
  • Сокращение расхода химикатов
  • Снижение расхода пара
  • Сокращение количества остановок оборудования и частоты его очистки
  • Оптимизация энергопотребления всей линии
  • В итоге повышение яркости и чистоты бумаги

Для бумажной фабрики это не просто ткань, а системный актив повышения эффективности.

А преимущества Шадиаса заключаются в следующем:
Мы предлагаем не только фильтровальную ткань, но и многое другое. « Комплексное фильтрующее решение, подходящее для технологий производства бумаги


7. Заключение: Фильтровальная ткань определяет верхний предел промывки и прессования суспензии.

В процессе производства бумаги операция промывки и прессования часто определяет энергетический баланс производственной линии, количество используемых химикатов и чистоту целлюлозы.
Ленточный пресс-фильтр, являющийся ключевым оборудованием для промывки в современных бумажных фабриках, зависит в своей эффективности именно от этой ленты. « Кажется обычным Фильтровальная ткань.

Сямынь Ся Дияс, опираясь на тридцатилетний опыт, совершенную систему технологических тканей, более чем... 400 Компетенция в разработке промышленных фильтрующих материалов и глубокие накопления в области фильтровальных сетчатых лент становятся долгосрочными партнёрами всё большего числа предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

В будущем, в условиях общего тренда на энергосбережение, высокую эффективность и экологически чистое производство бумаги, ценность высокопроизводительной промышленной фильтровальной ткани значительно превосходит видимые характеристики оборудования. — —
Оно определяет предел эффективности всей производственной линии.

Задать вопрос

Вы также можете отправить информацию онлайн, и мы ответим вам в течение 24 часов!