Глубокое применение промышленных фильтровальных тканей и фильтровальных лент в бумажной промышленности
Время выпуска:
2025-12-01
В большинстве бумажных фабрик варка, отбеливание и формование бумаги являются ключевыми процессами, о которых неоднократно упоминается, а... « Мыть промывочный раствор ” Этот этап часто остается незамеченным на краях схемы технологического процесса. Однако на самом деле именно этот процесс определяет чистоту целлюлозы, показатели энергопотребления, расход химических веществ, коэффициент возврата волокон и даже физические свойства бумаги.
И одним из ключевых компонентов, обеспечивающих стабильную и эффективную работу всего процесса промывки и цементирования, является... — — Промышленная фильтровальная ткань и фильтровальная сетчатая лента 。
По мере того как бумажная промышленность продолжает развиваться в направлении высокой чистоты, высокой белизны и низкого энергопотребления, ленточные пресс-фильтры уже стали одним из стандартных видов оборудования многих современных бумажных заводов; при этом характеристики фильтровальной ткани даже считаются... « Удастся ли выполнить промывку и подпрессовку? ” Решающий фактор.
Сямынь Ся Дияс ( Быстрее Как ведущий бренд в области исследований и производства технических тканей для отечественных фильтрующих материалов (сетчатых лент), мы накопили богатый опыт применения в ленточных пресс-фильтрах для целлюлозно-бумажной промышленности и продолжаем предоставлять высокопроизводительные решения в виде промышленных фильтровальных тканей и фильтрующих сетчатых лент для таких производственных линий, как линии по производству беленой целлюлозы, химической целлюлозы и再生овой целлюлозы.
Первое: Почему бумажная промышленность не может обойтись без ленточных пресс-фильтров?
Основные задачи промывки и подпрессовки включают:
- Удаление чёрного раствора и растворимых примесей
- Повысить чистоту пульпы и улучшить последующий эффект отбеливания.
- Повысить концентрацию пульпы, повысить эффективность производства бумаги
- Переработка волокон и химикатов для снижения производственных затрат
Традиционное вакуумное оборудование для промывки целлюлозы (вакуумные барабанные промывочные машины, дисковые фильтры и т.п.), хотя и является отработанной технологией, постепенно перестаёт отвечать современным требованиям бумажного производства в следующих аспектах:
- Эффективность дегидратации ограничена.
- Высокий расход воды
- Тонкий слой пасты, высокая потеря волокон
- Трудно адаптироваться к суспензиям с высокой концентрацией и высокой вязкостью.
В сравнении с этим, ленточный пресс-фильтр ( Ленточный пресс-фильтр ) Благодаря своей зоне разделения (клиновидная зона — Зона низкого давления — Зона высокого давления) и структура непрерывного обезвоживания обеспечивают:
- Высокая эффективность стирки
- Может обрабатывать суспензии высокой концентрации
- Стабильная концентрация твёрдых веществ в фильтровальной лепёшке
- Может производиться непрерывно, высокая производительность
- Низкое энергопотребление, ещё более низкие расходы на техническое обслуживание
Однако ключевая основа всей эффективности лежит в том, что кажется простым, но на самом деле обладает крайне высокой технологической сложностью. « Фильтровальная ткань ” Выше.
2. Промышленная фильтровальная ткань / Основная роль фильтровальной ленты в процессе промывки и прессования шлама
В ленточном пресс-фильтре фильтровальная ткань является не только фильтрующим материалом, но и важной составляющей системы прессования. « Платформа для запуска ”。
Его ключевая роль может быть кратко описана как:
1. Фильтрация и задержание
Фильтровальная ткань должна эффективно отделять волокна от чёрного щелока в процессе постепенного повышения давления.
Структура фильтрующего слоя должна одновременно обладать:
- Быстрое проникновение жидкости
- Высокая степень удержания
- Равномерное формование фильтровального осадка
Слишком плотная фильтровальная ткань затрудняет дегидратацию; слишком редкая — приводит к потере волокон и снижает выход пульпы.
2. Непрерывная транспортировка и механическая поддержка
Ленточный пресс-фильтр — это « Одновременно фильтруем, транспортируем и прессуем ” Система непрерывности.
Фильтровальная ткань должна выдерживать:
- Высокая напряжённость
- Длительное изгибание
- Трение валика
- Удар для снятия фильтровального осадка
Любая нестабильность конструкции, отклонение или неравномерное растяжение приведут к остановке всей линии.
3. Антизасорение и самоочистка
Бумажная масса содержит коллоидные вещества, мелкие волокна и частицы наполнителя, которые очень легко оседают на поверхности фильтровальной ткани.
Поэтому:
- Структура поверхности
- Эффект обратной промывки чистой водой
- Толщина слоя ткани
- Ровность поверхности
Все решают, сможет ли фильтровальная ткань сохранять работоспособность в течение длительного периода.
4. Качество формования фильтровального осадка
Хороший фильтровальный осадок определяет эффективность обмена водного потока в стадии промывки.
Неравномерность фильтровального осадка может привести к:
- Недостаточное локальное прессование
- Снижение степени дегидратации
- Возвратная смесь, возвратный чернильный раствор
Это в свою очередь влияет на качество последующего отбеливания и яркость бумаги.
3. Типичные сложности технологии промывки и прессования при производстве бумаги
Бумажная масса сложна и разнообразна, что предъявляет к фильтровальным тканям строгие технические требования:
● Высокая вязкость, высокое содержание чёрного щелока
Белёная или регенерированная целлюлоза содержит большое количество лигнина и полисахаридов, что может привести к засорению поверхности.
● Волокна разной длины.
Фильтровальная ткань должна не только задерживать длинные волокна, но и эффективно предотвращать утечку мелких волокон.
● Зона давления имеет большую протяжённость.
Сектор с клиновидной формой требует гибкой фильтрации, тогда как зона высокого давления нуждается в прочной конструкции.
● Сложные эксплуатационные условия
Высокоскоростная работа + Среда с высокой влажностью + Остатки химических веществ и усталость любого материала могут привести к выходу из строя.
Поэтому промышленные фильтровальные ткани должны обеспечивать оптимальный баланс между фильтрацией, прочностью и стабильностью — именно в этом области технологических компетенций и специализируется компания «Ся Дияс».
4. Основные преимущества промышленных фильтровальных тканей и фильтровальных лент компании «Шадиас» в бумажной промышленности
Как ведущий бренд отрасли технических тканей для фильтрующих материалов в Китае, Сямынь Ся Дияс ( Быстрее ) Фильтровальная ткань для ленточного пресса-фильтра / В области сетчатых лент имеется более чем 30 Опыт работы в течение года и участие в разработке соответствующих технических стандартов.
Его продукция обладает исключительно высокой совместимостью и стабильностью в бумажной промышленности.
Следующие преимущества являются основными причинами, по которым клиенты бумажной промышленности выбирают «Шядиас»:
1. Дизайн фильтрующей структуры с высокой стабильностью
Шадиас разработал специальную структуру фильтрующего слоя с учётом особенностей целлюлозной массы, благодаря чему фильтровальная ткань обладает следующими свойствами:
- Быстрая скорость фильтрации
- Высокая степень удержания волокон
- Поверхность ровная, а фильтровальная лепёшка формируется равномерно.
- Хорошая способность к восстановлению после стирки
Безотносительно того, идёт ли речь о белёной целлюлозе, регенерированной целлюлозе или химико-механической целлюлозе, все они сохраняют стабильные характеристики дегидратации.
2. Превосходные антизасоряющие свойства и способность к длительной эксплуатации.
Фильтровальная ткань «Шадиас» обладает оптимизированной структурой, которая снижает засорение пульпы за счёт множества факторов, таких как толщина слоёв ткани, текстура поверхности и каналы для отвода жидкости.
В практическом использовании:
- Более тщательная борьба с отмыванием денег
- Не склонен к слеживанию
- Длительный срок службы
- Продление цикла очистки
- Эффективно сократить время простоя
Очень подходит для работы с системами пульпы, содержащими высокий уровень черной щелочи и большое количество мелких волокон.
3. Оптимизированная адаптивность натяжения и устойчивость к смещению при беге
Одной из самых распространённых проблем ленточных пресс-фильтров является:
- Отклонение от курса
- Неравномерное растяжение
- Износ края
Благодаря применению высокоточной ткацкой технологии и укреплению краёв фильтровальная ткань обладает:
- Высокая стабильность натяжения
- Усиленная конструкция краёв делает их устойчивыми к разрывам.
- Траектория движения более стабильна
- Адаптация к условиям высокого давления прессования
Значительное сокращение числа предупреждений о смещении и ненужных остановок.
4. Более длительный срок службы при более низких совокупных затратах
Промышленные фильтровальные ткани часто не являются « Цена определяет стоимость. ” а не « Продолжительность жизни определяет стоимость. ”。
Через Шадиас:
- Высокопрочная волокнистая структура
- Точное организационное проектирование
- Устойчивость к усталости для высоконапорных вальцов
Срок службы фильтровальных тканей обычно выше среднего в отрасли; у некоторых клиентов срок эксплуатации увеличен. 30% ~ 50%。
5. Поддержка индивидуального изготовления различных ленточных пресс-фильтров
XiaDias может охватывать все распространённые бренды устройств, включая:
- АНДРИЦ
- Фойт
- Вальмет
- Различные типы ленточных прессов для использования внутри страны
- Оборудование собственного производства бумажной фабрики
И предоставляет различные способы обработки:
- Оборка
- Индивидуальное изготовление соединений
- Точная резка по размеру
- Соответствие специального моющего устройства
- Оптимизированное проектирование свойств жидкости
- OEM / Поставка от производителя оборудования в комплекте
Первая оригинальная фильтровальная ткань для многих заводов по производству бумагоделательного оборудования поступает от компании «Ся Дияс».
5. Типичные сферы применения пресс-фильтров ленточного типа для промывки и прессования суспензий
В бумажной промышленности — фильтровальная ткань / Конвейерная лента в основном используется в следующих технологических этапах:
1. Отбеливающая промывка пульпы ( Промывка отбелённой целлюлозы )
Белая степень суспензии высока, однако вязкость чёрного раствора велика, поэтому требуется высокая водопроницаемость и устойчивость к засорению.
2. Промывка регенерированной целлюлозы ( Переработанная целлюлоза )
Содержит много примесей, волокна короткие, требует высокой точности структуры фильтровальной ткани.
3. Дехидратация химически обработанной целлюлозы ( CMP/CTMP )
Высокая фиброзная адгезия требует высокопрочного армирующего слоя и износостойкости.
4. Белая вода — повторное использование и экологически чистая дегидратация
Для таких процессов, как обезвоживание шлама и回收 наполнителей на производственных объектах, требуется высокая износостойкость и стабильность.
Общими чертами этих приложений являются:
Требуется, чтобы фильтровальная ткань долговечно и стабильно работала в условиях высокого давления, высокой скорости и высокой загрязнённости.
Именно это и является причиной того, что Шадиас завоевал долгосрочную репутацию в отрасли.
6. Глубокое влияние выбора фильтровальной ткани на затраты бумажной фабрики
Выбор подходящей фильтровальной ткани обеспечивает:
- Повышение эффективности стирки 5% ~ 20%
- Повышение коэффициента回收浆料
- Сокращение расхода воды
- Сокращение расхода химикатов
- Снижение расхода пара
- Сокращение количества остановок оборудования и частоты его очистки
- Оптимизация энергопотребления всей линии
- В итоге повышение яркости и чистоты бумаги
Для бумажной фабрики это не просто ткань, а системный актив повышения эффективности.
А преимущества Шадиаса заключаются в следующем:
Мы предлагаем не только фильтровальную ткань, но и многое другое. « Комплексное фильтрующее решение, подходящее для технологий производства бумаги ”。
7. Заключение: Фильтровальная ткань определяет верхний предел промывки и прессования суспензии.
В процессе производства бумаги операция промывки и прессования часто определяет энергетический баланс производственной линии, количество используемых химикатов и чистоту целлюлозы.
Ленточный пресс-фильтр, являющийся ключевым оборудованием для промывки в современных бумажных фабриках, зависит в своей эффективности именно от этой ленты. « Кажется обычным ” Фильтровальная ткань.
Сямынь Ся Дияс, опираясь на тридцатилетний опыт, совершенную систему технологических тканей, более чем... 400 Компетенция в разработке промышленных фильтрующих материалов и глубокие накопления в области фильтровальных сетчатых лент становятся долгосрочными партнёрами всё большего числа предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.
В будущем, в условиях общего тренда на энергосбережение, высокую эффективность и экологически чистое производство бумаги, ценность высокопроизводительной промышленной фильтровальной ткани значительно превосходит видимые характеристики оборудования. — —
Оно определяет предел эффективности всей производственной линии.