Глубокое применение промышленных фильтровальных тканей и фильтровальных лент в бумажной промышленности

Время выпуска:

2025-12-01

В процессе промывки и прессования в бумажной промышленности ленточные пресс-фильтры стали ключевым оборудованием для повышения чистоты пульпы, снижения расхода химикатов и стабилизации концентрации пульпы. При этом основными компонентами, определяющими эффективность отвода воды, качество фильтропродукта и эксплуатационные расходы, являются фильтровальные ткани и фильтровальные ленты. Компания «СИТИУС» из Сямыня уже 30 лет глубоко специализируется на промышленных фильтрующих материалах. Благодаря высокой водопроницаемости, устойчивой к засорению структуре, прочному армирующему слою и отличной способности противостоять смещению, «СИТИУС» предлагает высокопроизводительные фильтрующие решения для белёной целлюлозы, химико-механической целлюлозы и再生ной целлюлозы, эффективно повышая эффективность промывки и продлевая срок службы оборудования. Будь то оснащение новых проектов или модернизация фильтровальных тканей и лент для старого оборудования, «СИТИУС» всегда предоставляет фильтрующие материалы, отличающиеся большей стабильностью, долговечностью и лучшей адаптацией к условиям производства бумаги.

В большинстве бумажных фабрик варка, отбеливание и формование бумаги являются ключевыми процессами, о которых неоднократно упоминается, а... « Мыть промывочный раствор ” Этот этап часто остается незамеченным на краях схемы технологического процесса. Однако на самом деле именно этот процесс определяет чистоту целлюлозы, показатели энергопотребления, расход химических веществ, коэффициент возврата волокон и даже физические свойства бумаги.
И одним из ключевых компонентов, обеспечивающих стабильную и эффективную работу всего процесса промывки и цементирования, является... — — Промышленная фильтровальная ткань и фильтровальная сетчатая лента 。

По мере того как бумажная промышленность продолжает развиваться в направлении высокой чистоты, высокой белизны и низкого энергопотребления, ленточные пресс-фильтры уже стали одним из стандартных видов оборудования многих современных бумажных заводов; при этом характеристики фильтровальной ткани даже считаются... « Удастся ли выполнить промывку и подпрессовку? ” Решающий фактор.

Сямынь Ся Дияс ( Быстрее Как ведущий бренд в области исследований и производства технических тканей для отечественных фильтрующих материалов (сетчатых лент), мы накопили богатый опыт применения в ленточных пресс-фильтрах для целлюлозно-бумажной промышленности и продолжаем предоставлять высокопроизводительные решения в виде промышленных фильтровальных тканей и фильтрующих сетчатых лент для таких производственных линий, как линии по производству беленой целлюлозы, химической целлюлозы и再生овой целлюлозы.


Первое: Почему бумажная промышленность не может обойтись без ленточных пресс-фильтров?

Основные задачи промывки и подпрессовки включают:

  • Удаление чёрного раствора и растворимых примесей
  • Повысить чистоту пульпы и улучшить последующий эффект отбеливания.
  • Повысить концентрацию пульпы, повысить эффективность производства бумаги
  • Переработка волокон и химикатов для снижения производственных затрат

Традиционное вакуумное оборудование для промывки целлюлозы (вакуумные барабанные промывочные машины, дисковые фильтры и т.п.), хотя и является отработанной технологией, постепенно перестаёт отвечать современным требованиям бумажного производства в следующих аспектах:

  • Эффективность дегидратации ограничена.
  • Высокий расход воды
  • Тонкий слой пасты, высокая потеря волокон
  • Трудно адаптироваться к суспензиям с высокой концентрацией и высокой вязкостью.

В сравнении с этим, ленточный пресс-фильтр ( Ленточный пресс-фильтр ) Благодаря своей зоне разделения (клиновидная зона — Зона низкого давления — Зона высокого давления) и структура непрерывного обезвоживания обеспечивают:

  • Высокая эффективность стирки
  • Может обрабатывать суспензии высокой концентрации
  • Стабильная концентрация твёрдых веществ в фильтровальной лепёшке
  • Может производиться непрерывно, высокая производительность
  • Низкое энергопотребление, ещё более низкие расходы на техническое обслуживание

Однако ключевая основа всей эффективности лежит в том, что кажется простым, но на самом деле обладает крайне высокой технологической сложностью. « Фильтровальная ткань ” Выше.


2. Промышленная фильтровальная ткань / Основная роль фильтровальной ленты в процессе промывки и прессования шлама

В ленточном пресс-фильтре фильтровальная ткань является не только фильтрующим материалом, но и важной составляющей системы прессования. « Платформа для запуска ”。

Его ключевая роль может быть кратко описана как:

1.  Фильтрация и задержание

Фильтровальная ткань должна эффективно отделять волокна от чёрного щелока в процессе постепенного повышения давления.
Структура фильтрующего слоя должна одновременно обладать:

  • Быстрое проникновение жидкости
  • Высокая степень удержания
  • Равномерное формование фильтровального осадка

Слишком плотная фильтровальная ткань затрудняет дегидратацию; слишком редкая — приводит к потере волокон и снижает выход пульпы.

2.  Непрерывная транспортировка и механическая поддержка

Ленточный пресс-фильтр — это « Одновременно фильтруем, транспортируем и прессуем ” Система непрерывности.
Фильтровальная ткань должна выдерживать:

  • Высокая напряжённость
  • Длительное изгибание
  • Трение валика
  • Удар для снятия фильтровального осадка

Любая нестабильность конструкции, отклонение или неравномерное растяжение приведут к остановке всей линии.

3.  Антизасорение и самоочистка

Бумажная масса содержит коллоидные вещества, мелкие волокна и частицы наполнителя, которые очень легко оседают на поверхности фильтровальной ткани.
Поэтому:

  • Структура поверхности
  • Эффект обратной промывки чистой водой
  • Толщина слоя ткани
  • Ровность поверхности

Все решают, сможет ли фильтровальная ткань сохранять работоспособность в течение длительного периода.

4.  Качество формования фильтровального осадка

Хороший фильтровальный осадок определяет эффективность обмена водного потока в стадии промывки.
Неравномерность фильтровального осадка может привести к:

  • Недостаточное локальное прессование
  • Снижение степени дегидратации
  • Возвратная смесь, возвратный чернильный раствор

Это в свою очередь влияет на качество последующего отбеливания и яркость бумаги.


3. Типичные сложности технологии промывки и прессования при производстве бумаги

Бумажная масса сложна и разнообразна, что предъявляет к фильтровальным тканям строгие технические требования:

● Высокая вязкость, высокое содержание чёрного щелока

Белёная или регенерированная целлюлоза содержит большое количество лигнина и полисахаридов, что может привести к засорению поверхности.

● Волокна разной длины.

Фильтровальная ткань должна не только задерживать длинные волокна, но и эффективно предотвращать утечку мелких волокон.

● Зона давления имеет большую протяжённость.

Сектор с клиновидной формой требует гибкой фильтрации, тогда как зона высокого давления нуждается в прочной конструкции.

● Сложные эксплуатационные условия

Высокоскоростная работа +  Среда с высокой влажностью +  Остатки химических веществ и усталость любого материала могут привести к выходу из строя.

Поэтому промышленные фильтровальные ткани должны обеспечивать оптимальный баланс между фильтрацией, прочностью и стабильностью — именно в этом области технологических компетенций и специализируется компания «Ся Дияс».


4. Основные преимущества промышленных фильтровальных тканей и фильтровальных лент компании «Шадиас» в бумажной промышленности

Как ведущий бренд отрасли технических тканей для фильтрующих материалов в Китае, Сямынь Ся Дияс ( Быстрее ) Фильтровальная ткань для ленточного пресса-фильтра / В области сетчатых лент имеется более чем 30 Опыт работы в течение года и участие в разработке соответствующих технических стандартов.
Его продукция обладает исключительно высокой совместимостью и стабильностью в бумажной промышленности.

Следующие преимущества являются основными причинами, по которым клиенты бумажной промышленности выбирают «Шядиас»:


1.  Дизайн фильтрующей структуры с высокой стабильностью

Шадиас разработал специальную структуру фильтрующего слоя с учётом особенностей целлюлозной массы, благодаря чему фильтровальная ткань обладает следующими свойствами:

  • Быстрая скорость фильтрации
  • Высокая степень удержания волокон
  • Поверхность ровная, а фильтровальная лепёшка формируется равномерно.
  • Хорошая способность к восстановлению после стирки

Безотносительно того, идёт ли речь о белёной целлюлозе, регенерированной целлюлозе или химико-механической целлюлозе, все они сохраняют стабильные характеристики дегидратации.


2.  Превосходные антизасоряющие свойства и способность к длительной эксплуатации.

Фильтровальная ткань «Шадиас» обладает оптимизированной структурой, которая снижает засорение пульпы за счёт множества факторов, таких как толщина слоёв ткани, текстура поверхности и каналы для отвода жидкости.

В практическом использовании:

  • Более тщательная борьба с отмыванием денег
  • Не склонен к слеживанию
  • Длительный срок службы
  • Продление цикла очистки
  • Эффективно сократить время простоя

Очень подходит для работы с системами пульпы, содержащими высокий уровень черной щелочи и большое количество мелких волокон.


3.  Оптимизированная адаптивность натяжения и устойчивость к смещению при беге

Одной из самых распространённых проблем ленточных пресс-фильтров является:

  • Отклонение от курса
  • Неравномерное растяжение
  • Износ края

Благодаря применению высокоточной ткацкой технологии и укреплению краёв фильтровальная ткань обладает:

  • Высокая стабильность натяжения
  • Усиленная конструкция краёв делает их устойчивыми к разрывам.
  • Траектория движения более стабильна
  • Адаптация к условиям высокого давления прессования

Значительное сокращение числа предупреждений о смещении и ненужных остановок.


4.  Более длительный срок службы при более низких совокупных затратах

Промышленные фильтровальные ткани часто не являются « Цена определяет стоимость. ” а не « Продолжительность жизни определяет стоимость. ”。
Через Шадиас:

  • Высокопрочная волокнистая структура
  • Точное организационное проектирование
  • Устойчивость к усталости для высоконапорных вальцов

Срок службы фильтровальных тканей обычно выше среднего в отрасли; у некоторых клиентов срок эксплуатации увеличен. 30% ~ 50%。


5.  Поддержка индивидуального изготовления различных ленточных пресс-фильтров

XiaDias может охватывать все распространённые бренды устройств, включая:

  • АНДРИЦ
  • Фойт
  • Вальмет
  • Различные типы ленточных прессов для использования внутри страны
  • Оборудование собственного производства бумажной фабрики

И предоставляет различные способы обработки:

  • Оборка
  • Индивидуальное изготовление соединений
  • Точная резка по размеру
  • Соответствие специального моющего устройства
  • Оптимизированное проектирование свойств жидкости
  • OEM / Поставка от производителя оборудования в комплекте

Первая оригинальная фильтровальная ткань для многих заводов по производству бумагоделательного оборудования поступает от компании «Ся Дияс».


5. Типичные сферы применения пресс-фильтров ленточного типа для промывки и прессования суспензий

В бумажной промышленности — фильтровальная ткань / Конвейерная лента в основном используется в следующих технологических этапах:

1.  Отбеливающая промывка пульпы ( Промывка отбелённой целлюлозы )

Белая степень суспензии высока, однако вязкость чёрного раствора велика, поэтому требуется высокая водопроницаемость и устойчивость к засорению.

2.  Промывка регенерированной целлюлозы ( Переработанная целлюлоза )

Содержит много примесей, волокна короткие, требует высокой точности структуры фильтровальной ткани.

3.  Дехидратация химически обработанной целлюлозы ( CMP/CTMP )

Высокая фиброзная адгезия требует высокопрочного армирующего слоя и износостойкости.

4.  Белая вода — повторное использование и экологически чистая дегидратация

Для таких процессов, как обезвоживание шлама и回收 наполнителей на производственных объектах, требуется высокая износостойкость и стабильность.

Общими чертами этих приложений являются:
Требуется, чтобы фильтровальная ткань долговечно и стабильно работала в условиях высокого давления, высокой скорости и высокой загрязнённости.
Именно это и является причиной того, что Шадиас завоевал долгосрочную репутацию в отрасли.


6. Глубокое влияние выбора фильтровальной ткани на затраты бумажной фабрики

Выбор подходящей фильтровальной ткани обеспечивает:

  • Повышение эффективности стирки 5% ~ 20%
  • Повышение коэффициента回收浆料
  • Сокращение расхода воды
  • Сокращение расхода химикатов
  • Снижение расхода пара
  • Сокращение количества остановок оборудования и частоты его очистки
  • Оптимизация энергопотребления всей линии
  • В итоге повышение яркости и чистоты бумаги

Для бумажной фабрики это не просто ткань, а системный актив повышения эффективности.

А преимущества Шадиаса заключаются в следующем:
Мы предлагаем не только фильтровальную ткань, но и многое другое. « Комплексное фильтрующее решение, подходящее для технологий производства бумаги ”。


7. Заключение: Фильтровальная ткань определяет верхний предел промывки и прессования суспензии.

В процессе производства бумаги операция промывки и прессования часто определяет энергетический баланс производственной линии, количество используемых химикатов и чистоту целлюлозы.
Ленточный пресс-фильтр, являющийся ключевым оборудованием для промывки в современных бумажных фабриках, зависит в своей эффективности именно от этой ленты. « Кажется обычным ” Фильтровальная ткань.

Сямынь Ся Дияс, опираясь на тридцатилетний опыт, совершенную систему технологических тканей, более чем... 400 Компетенция в разработке промышленных фильтрующих материалов и глубокие накопления в области фильтровальных сетчатых лент становятся долгосрочными партнёрами всё большего числа предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.

В будущем, в условиях общего тренда на энергосбережение, высокую эффективность и экологически чистое производство бумаги, ценность высокопроизводительной промышленной фильтровальной ткани значительно превосходит видимые характеристики оборудования. — —
Оно определяет предел эффективности всей производственной линии.

Задать вопрос

Вы также можете отправить информацию онлайн, и мы ответим вам в течение 24 часов!